हेलिकल गियर्स निर्मिती प्रक्रिया

हेलिकल गियर मॅन्युफॅक्चरिंग: यांत्रिक ट्रांसमिशनमध्ये अनलॉकिंग कार्यक्षमता

आधुनिक यांत्रिक रचनेच्या क्षेत्रात, गुळगुळीत आणि कार्यक्षम पॉवर ट्रान्समिशन साध्य करण्यासाठी हेलिकल गीअर्स एक महत्त्वपूर्ण घटक आहेत. शांघाय बेलोन मशिनरी कं, लिमिटेड मध्ये, आम्ही यांत्रिक प्रणालीची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता वाढवणारे उपाय ऑफर करून उच्च-परिशुद्धता हेलिकल गियर्सच्या निर्मितीमध्ये विशेषज्ञ आहोत. या लेखात, आम्ही हेलिकल गीअर्सच्या मूलभूत गोष्टी, आमची उत्पादन प्रक्रिया आणि विविध उद्योगांमध्ये त्यांच्या विविध अनुप्रयोगांचा अभ्यास करू.

हेलिकल गियर्स काय आहेत?

हेलिकल गीअर्स हे दात असलेले एक प्रकारचे गियर आहेत जे रोटेशनच्या अक्षाच्या कोनात कापले जातात आणि हेलिक्स आकार तयार करतात. हे डिझाइन स्पर गीअर्समध्ये आढळणाऱ्या सरळ दातांशी विरोधाभास करते आणि सुधारित संपर्क शक्ती आणि सुरळीत ऑपरेशनसह अनेक फायदे प्रदान करते. हेलिकल गीअरचे अनन्य टूथ एंगेजमेंट शांत ऑपरेशन आणि अधिक कार्यक्षमता सुनिश्चित करते, ज्यामुळे ते उच्च-गती आणि उच्च-लोड अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनते.

हेलिकल गियर्सचे फायदे

  1. गुळगुळीत ऑपरेशन: हेलिकल गीअर्सचे कोन असलेले दात हळूहळू गुंततात, परिणामी शक्तीचे सुरळीत हस्तांतरण होते. हे आवाज आणि कंपन कमी करते, शांत आणि अधिक आरामदायक ऑपरेशनमध्ये योगदान देते.
  2. वाढलेली कार्यक्षमता: हेलिकल गीअर्समध्ये स्पर गीअर्सच्या तुलनेत मोठे संपर्क क्षेत्र असते, ज्यामुळे घर्षण कमी होते आणि पॉवर ट्रान्समिशन कार्यक्षमता सुधारते. हे ऊर्जा वाचवण्यास मदत करते आणि संपूर्ण प्रणाली कार्यप्रदर्शन वाढवते.
  3. उच्च भार क्षमता: हेलिकल डिझाइन दातांवर अधिक समान रीतीने भार वितरीत करते, ज्यामुळे हे गीअर्स जास्त भार आणि ताण हाताळू शकतात. यामुळे गीअरचे आयुर्मान वाढते आणि देखभालीची आवश्यकता कमी होते.

    नक्कीच! कंपनीच्या वेबसाइटसाठी हेलिकल गियर मॅन्युफॅक्चरिंगबद्दलचा नमुना लेख येथे आहे:


    हेलिकल गियर मॅन्युफॅक्चरिंग: यांत्रिक ट्रांसमिशनमध्ये अनलॉकिंग कार्यक्षमता

    आधुनिक यांत्रिक रचनेच्या क्षेत्रात, गुळगुळीत आणि कार्यक्षम पॉवर ट्रान्समिशन साध्य करण्यासाठी हेलिकल गीअर्स एक महत्त्वपूर्ण घटक आहेत. [तुमच्या कंपनीचे नाव] येथे, आम्ही यांत्रिक प्रणालींचे कार्यप्रदर्शन आणि विश्वासार्हता वाढवणारे उपाय ऑफर करून उच्च-परिशुद्धता हेलिकल गीअर्सच्या निर्मितीमध्ये विशेषज्ञ आहोत. या लेखात, आम्ही हेलिकल गीअर्सच्या मूलभूत गोष्टी, आमची उत्पादन प्रक्रिया आणि विविध उद्योगांमध्ये त्यांच्या विविध अनुप्रयोगांची माहिती घेऊ.

    हेलिकल गियर्स काय आहेत?

    हेलिकल गीअर्स हे दात असलेले एक प्रकारचे गियर आहेत जे रोटेशनच्या अक्षाच्या कोनात कापले जातात आणि हेलिक्स आकार तयार करतात. हे डिझाइन स्पर गीअर्समध्ये आढळणाऱ्या सरळ दातांशी विरोधाभास करते आणि सुधारित संपर्क शक्ती आणि सुरळीत ऑपरेशनसह अनेक फायदे प्रदान करते. हेलिकल गीअरचे अनन्य टूथ एंगेजमेंट शांत ऑपरेशन आणि अधिक कार्यक्षमता सुनिश्चित करते, ज्यामुळे ते उच्च-गती आणि उच्च-लोड अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनते.

    हेलिकल गियर्सचे फायदे

    1. गुळगुळीत ऑपरेशन: हेलिकल गीअर्सचे कोन असलेले दात हळूहळू गुंततात, परिणामी शक्तीचे सुरळीत हस्तांतरण होते. हे आवाज आणि कंपन कमी करते, शांत आणि अधिक आरामदायक ऑपरेशनमध्ये योगदान देते.
    2. वाढलेली कार्यक्षमता: हेलिकल गीअर्समध्ये स्पर गीअर्सच्या तुलनेत मोठे संपर्क क्षेत्र असते, ज्यामुळे घर्षण कमी होते आणि पॉवर ट्रान्समिशन कार्यक्षमता सुधारते. हे ऊर्जा वाचवण्यास मदत करते आणि संपूर्ण प्रणाली कार्यप्रदर्शन वाढवते.
    3. उच्च भार क्षमता: हेलिकल डिझाइन दातांवर अधिक समान रीतीने भार वितरीत करते, ज्यामुळे हे गीअर्स जास्त भार आणि ताण हाताळू शकतात. यामुळे गीअरचे आयुर्मान वाढते आणि देखभालीची आवश्यकता कमी होते.

    आमची उत्पादन प्रक्रिया

    शांघाय बेलोन मशिनरी कं, लिमिटेड येथे, आम्ही उच्च मानकांची पूर्तता करणारे हेलिकल गियर तयार करण्यासाठी प्रगत तंत्रज्ञान आणि कडक गुणवत्ता नियंत्रण वापरतो. आमच्या उत्पादन प्रक्रियेची येथे एक झलक आहे:

    1. डिझाइन आणि अभियांत्रिकी: आमचा अभियांत्रिकी कार्यसंघ क्लायंटच्या विशिष्ट गरजा समजून घेण्यासाठी त्यांच्याशी जवळून सहयोग करतो, सानुकूलित डिझाइन सोल्यूशन्स प्रदान करतो जे इष्टतम कार्यप्रदर्शन आणि सुसंगतता सुनिश्चित करतात.
    2. साहित्य निवड: आम्ही प्रीमियम सामग्री वापरतो जसे की उच्च-शक्तीचे स्टील मिश्र धातु आणि टिकाऊ संमिश्र साहित्य. हे साहित्य उच्च भार सहन करण्याच्या आणि झीज होण्यास प्रतिकार करण्याच्या क्षमतेसाठी निवडले जाते.
    3. अचूक मशीनिंग: अत्याधुनिक सीएनसी मशिनरी आणि काटेकोर कटिंग आणि ग्राइंडिंग तंत्राचा वापर करून, आम्ही गियर परिमाण आणि दात प्रोफाइलमध्ये अपवादात्मक अचूकता प्राप्त करतो. आमची मशीनिंग प्रक्रिया हे सुनिश्चित करते की प्रत्येक गियर अचूक वैशिष्ट्ये पूर्ण करतो.
    4. गुणवत्ता हमी: प्रत्येक हेलिकल गियर दात प्रोफाइल तपासणी, मितीय मोजमाप आणि कार्यप्रदर्शन मूल्यमापनांसह कठोर गुणवत्ता चाचणी घेते. ही सूक्ष्म गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया आमच्या उत्पादनांची विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणाची हमी देते.
स्पर गियर हॉबिंग

Hobbing Spur Gears

हॉबिंग गीअर्स ही एक मशीनिंग प्रक्रिया आहे जी हॉब नावाच्या विशेष साधनाचा वापर करून गीअर्स तयार करण्यासाठी वापरली जाते. सहसा हॉबिंग प्रक्रिया ही स्पर गीअर्स, हेलिकल गियर्स, वर्म ... तयार करण्यासाठी प्रथम दात मशीनिंग प्रक्रिया असते.

अधिक वाचा...

हेलिकल गियर ग्राइंडिंग

ग्राइंडिंग स्पर / हेलिकल गियर्स

ग्राइंडिंग गीअर्स गीअर दातांची अचूकता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या मशीनिंग प्रक्रियेचा संदर्भ देते. गियर ग्राइंडिंग मशीन ग्राइंडिंग व्हील आणि गियर रिक्त सापेक्ष हलविण्यासाठी ऑपरेट केले जाते ...

अधिक वाचा...

अंतर्गत गियर आकार देणे

अंतर्गत गीअर्स आकार देणे

अंतर्गत गीअर्सला आकार देणे ही एक मशीनिंग प्रक्रिया आहे ज्याचा वापर अंतर्गत गीअर्सचे दात प्रोफाइल तयार करण्यासाठी केला जातो. अंतर्गत गीअर्समध्ये आतील पृष्ठभागावर दात असतात आणि शक्ती आणि गती प्रसारित करण्यासाठी बाह्य गीअर्ससह जाळी असते....

अधिक वाचा...

पॉवर स्किव्हिंग गियर्स

पॉवर स्कीव्हिंग अंतर्गत गीअर्स

पॉवर स्किव्हिंग रिंग गीअर्स ही एक अत्याधुनिक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी पॉवर स्किव्हिंग तंत्राचा वापर करून उच्च-सुस्पष्टता असलेल्या रिंग गीअर्स तयार करण्यासाठी वापरली जाते पॉवर स्किव्हिंग ही एक गियर कटिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये विशेष .....

अधिक वाचा...

बेलनाकार गीअर्ससाठी बेलॉन का?

उत्पादनांवर अधिक पर्याय

स्पर गीअर्स, हेलिकल गियर्स, रिंग गीअर्स, वर्म गीअर्ससाठी मॉड्यूल 0.5-30 पासून दंडगोलाकार गीअर्सची विस्तृत श्रेणी

गुणवत्तेवर अधिक पर्याय

हॉबिंग, फाइन हॉबिंग, ग्राइंडिंग, शेव्हिंग, शेपिंग, ब्रोचिंग, पॉवर स्किव्हिंग या उत्पादन पद्धतींची विस्तृत श्रेणी

डिलिव्हरी वर अधिक पर्याय

उच्च पात्र पुरवठादारांच्या यादीसह घराच्या उत्पादनात मजबूत, किंमत आणि डिलिव्हरी स्पर्धेवर एकत्रितपणे बॅकअप घ्या.

स्पर गियर हॉबिंग

स्पर गियर हॉबिंग

अंतर्गत गियर आकार देणे

अंतर्गत गियर ब्रोचिंग