जुळणारे लॅप्ड गियर सेट्स
नियंत्रित दात संपर्कासाठी गियर आणि पिनियनच्या जोड्या एकत्र लॅप करून ओळखल्या जातात.
उत्पादन गटग्लीसन लॅप्ड बेव्हल गिअर उत्पादक
बेलॉन गिअर, दातांचा संपर्क आणि कार्यप्रणाली सुधारण्यासाठी लॅपिंग प्रक्रियेचा वापर करून जुळणारे ग्लीसन स्पायरल बेव्हल गिअर सेट्स तयार करते. गिअर आणि पिनियनवर एक जोडी म्हणून प्रक्रिया केली जाते आणि त्यांची पडताळणी केली जाते, त्यामुळे दातांची प्रणाली, बसवण्याचे अंतर, साहित्य, उष्णता उपचार, बॅकलॅश, संपर्काचे लक्ष्य आणि जोडीची ओळख या सर्व गोष्टी एकत्रितपणे निश्चित करणे आवश्यक असते.

लॅपिंगमध्ये जुळणारे गिअर आणि पिनियन नियंत्रित सापेक्ष गती आणि संयुगासह एकत्र वापरले जातात. तयार झालेले भाग एक जुळलेला संच म्हणून ओळखले जावेत, कारण त्यांचे अंतिम संपर्काचे नाते जोडी-विशिष्ट असते.
नियंत्रित दात संपर्कासाठी गियर आणि पिनियनच्या जोड्या एकत्र लॅप करून ओळखल्या जातात.
उत्पादन गटरिड्यूसर, गिअरमोटर आणि विशिष्ट ॲप्लिकेशनसाठीच्या राइट-अँगल ड्राइव्हकरिता लॅप्ड बेव्हल गिअरिंग.
उत्पादन गटअधिक अचूकतेसाठी किंवा पृष्ठभागाच्या आवश्यकतांसाठी संबंधित हार्ड-फिनिश्ड पर्याय.
ग्लीसन ग्राउंड बेव्हल गिअर्स पहा →लॅप्ड, ग्राउंड आणि क्लिंगेलनबर्ग प्रोसेस मार्गांची तुलना करा.
स्पायरल बेव्हल गिअर हब पहा →
कोटेशन पॅकेजमध्ये टूथ सिस्टीम, दोन्ही जुळणारे भाग, माउंटिंग जॉमेट्री, फिनिशिंगपूर्वीची मटेरियलची स्थिती आणि आवश्यक स्वीकृती पद्धत नमूद केलेली असावी.
| डिझाइन पर्याय | सर्वात योग्य | मुख्य इनपुट | अभियांत्रिकी निरीक्षण बिंदू | उत्पादने |
|---|---|---|---|---|
| नवीन जुळलेला संच | नवीन गिअरबॉक्स आणि ट्रान्समिशन | दोन्ही गिअरची रेखाचित्रे, गुणोत्तर, शाफ्टचा कोन, माउंटिंग, भार, वेग आणि कार्य | उत्पादन नियोजनापूर्वी दात प्रणाली आणि तपासणी पद्धत निश्चित करा. | जुळणारे संच ब्राउझ करा |
| बदली जुळलेला संच | जुनी उपकरणे आणि अनुपलब्ध मूळ भाग | दोन्ही नमुने किंवा रेखाचित्रे, स्थापित आरोहण, गुणोत्तर, परिभ्रमण आणि संपर्क | केवळ एका घटकाला बदलल्यास विसंगत भूमिती किंवा संपर्क निर्माण होऊ शकतो. | बदलीचे गिअर शोधा |
| अविभाज्य पिनियन शाफ्ट | कॉम्पॅक्ट ड्राइव्ह आणि अचूक बेअरिंग अलाइनमेंट | पिनियन भूमिती, जर्नल, बेअरिंग, स्प्लाइन, शोल्डर आणि डेटम | उष्णता उपचार आणि दातांची फिनिशिंग करताना गियर आणि जर्नलमधील रनआउट कायम राखला पाहिजे. | पिनियन शाफ्ट ब्राउझ करा |
| अनुप्रयोग-विशिष्ट जोडी | औद्योगिक, मोबाइल आणि अचूक प्रसारण | पर्यावरण, धक्का, आयुष्य, आवाज, स्नेहन आणि तपासणी दस्तऐवज | सामग्री आणि प्रक्रियेची निवड केवळ आकारानुसार नव्हे, तर प्रत्यक्ष कार्यानुसार केली पाहिजे. | ॲप्लिकेशन गियर्स ब्राउझ करा |
संपूर्ण डिझाइन आणि स्वीकृती डेटा प्रदान करा. टूथ सिस्टीम, हीट-ट्रीटमेंट अलाउन्स, फिनिशिंग प्रक्रिया आणि कॉन्टॅक्ट व्हेरिफिकेशन यांचे नियोजन एका नियंत्रित मार्गाच्या रूपात केले पाहिजे.
गुणोत्तर, शाफ्ट कोन, दात प्रणाली, मॉड्यूल, दातांची संख्या, स्पायरल हँड, फेस रुंदी, बॅकलॅश आणि माउंटिंग अंतर.
मटेरियल ग्रेड, ब्लँकची स्थिती, कठीणपणा, केस डेप्थ, उष्णता-उपचार विकृती भत्ता आणि फिनिशिंग स्टॉक.
ग्लीसन लॅप्ड बेव्हल गिअर्स हाच नियोजित मार्ग आहे याची खात्री करा आणि उपलब्ध असलेली कोणतीही मशीन, सारांश किंवा दातांच्या पृष्ठभागाची माहिती द्या.
दातांची भूमिती, संपर्क नमुना, रनआउट, आयामी अहवाल, जोडी चिन्हांकन, साहित्य आणि उष्णता-उपचार नोंदी परिभाषित करा.
जेथे निर्दिष्ट दात प्रणाली आणि फिनिशिंग मार्ग हे ट्रान्समिशनच्या भार, वेग, आवाज, आयुर्मान आणि तपासणीच्या आवश्यकतांशी जुळतात, तेथे ग्लीसन लॅप्ड बेव्हल गिअर्स वापरले जातात.
ही ग्लीसन-सिस्टमची स्पायरल बेव्हल गिअर आणि पिनियनची जोडी आहे, ज्यांच्या दातांचे पृष्ठभाग संपर्क आणि कार्यप्रणाली सुधारण्यासाठी लॅपिंगद्वारे एकत्र फिनिश केले जातात.
अंतिम दातांचा संपर्क जुळणाऱ्या भागांच्या एकत्रित वापराने साधला जातो, त्यामुळे तपासणी आणि जुळवणीद्वारे जोडीची ओळख, बसवण्याची स्थिती आणि बॅकलॅश जपले पाहिजेत.
दोन्ही रेखाचित्रे, दात-प्रणाली डेटा, गुणोत्तर, शाफ्ट कोन, माउंटिंग अंतर, साहित्य, उष्णता उपचार, लॅपिंग भत्ता, बॅकलॅश, संपर्क लक्ष्य, वेग, टॉर्क आणि प्रमाण प्रदान करा.
एकाच भागाच्या बदलीमध्ये सुसंगततेचा धोका असतो, कारण मूळ जुळणीची भूमिती आणि लॅप्ड संपर्क पुन्हा तयार होऊ शकत नाही. दोन्ही भाग आणि स्थापित केलेल्या माउंटिंग डेटाचे पुनरावलोकन केले पाहिजे.
स्वीकृतीमध्ये परिमाणे, रनआउट, बॅकलॅश, दातांचा संपर्क आणि जोडी चिन्हांकन यांचा समावेश असू शकतो. विनिर्देशामध्ये आवश्यक संपर्क तपासणी, अचूकता मानक आणि अहवाल स्वरूप नमूद करा.
प्रक्रिया आणि व्यवहार्यता पुनरावलोकनासाठी दोन्ही जुळवणी रेखाचित्रे, जोडणीची माहिती, सामग्रीची स्थिती, कार्यान्वयन आवश्यकता आणि प्रमाण पाठवा.