ग्लीसन लॅप्ड बेव्हल गिअर्स
दातांचा संपर्क आणि कार्यप्रणाली सुधारण्यासाठी लॅपिंगद्वारे अंतिम रूप दिलेले जुळणारे गिअर सेट्स.
ग्लीसन लॅप्ड बेव्हल गिअर्स पहा →कस्टम स्पायरल बेव्हल गिअर उत्पादक
बेलॉन गिअर औद्योगिक गिअरबॉक्सेस, वाहने, अवजड उपकरणे आणि प्रिसिजन ड्राईव्हसाठी सानुकूलित स्पायरल बेव्हल गिअर्स आणि जुळणारे पिनियन सेट्स तयार करते. आवश्यक लोड, वेग, आवाज, अचूकता, मटेरियल, हीट ट्रीटमेंट, माउंटिंग आणि कॉन्टॅक्ट-पॅटर्नच्या आवश्यकतांनुसार योग्य टूथ सिस्टीम आणि फिनिशिंग रूट निवडा.

खालील तीन प्रक्रिया पृष्ठांची कीवर्ड आणि सामग्रीची जबाबदारी स्वतंत्र आहे. योग्य मार्ग हा दात प्रणाली, रेखांकन, उष्णता उपचार, अचूकता, आवाज, संपर्क आणि उत्पादन आवश्यकतांवर अवलंबून असतो.
दातांचा संपर्क आणि कार्यप्रणाली सुधारण्यासाठी लॅपिंगद्वारे अंतिम रूप दिलेले जुळणारे गिअर सेट्स.
ग्लीसन लॅप्ड बेव्हल गिअर्स पहा →उच्च अचूकता, वेग आणि आवाजाच्या आवश्यकतांसाठी कठीण फिनिशिंग केलेले दातांचे पृष्ठभाग.
ग्लीसन ग्राउंड बेव्हल गिअर्स पहा →रेखाचित्र डेटानुसार क्लिंगेलनबर्ग-सिस्टमची दातांची भूमिती आणि हार्ड-फिनिशिंग मार्ग.
क्लिंगेलनबर्ग बेव्हल गिअर्स पहा →औद्योगिक, वाहन, कृषी आणि अवजड उपकरणांच्या ट्रान्समिशनसाठी सानुकूलित स्पायरल बेव्हल जोड्या.
उत्पादन गट
लॅपिंग, ग्राइंडिंग आणि क्लिंगेलनबर्ग-सिस्टम हार्ड फिनिशिंग ही एक-एक संज्ञा नाही. टूथ सिस्टीम आणि फिनिशिंगची पद्धत ही डिझाइन डेटा, उपकरणे, उष्णता उपचार आणि तपासणी पद्धतीशी जुळली पाहिजे.
| डिझाइन पर्याय | सर्वात योग्य | मुख्य इनपुट | अभियांत्रिकी निरीक्षण बिंदू | उत्पादने |
|---|---|---|---|---|
| ग्लीसन लॅप्ड सेट | जुळलेल्या औद्योगिक गियर जोड्या आणि नियंत्रित संपर्क | ग्लीसन भूमिती, साहित्य, उष्णता उपचार, माउंटिंग आणि संपर्क लक्ष्य | अंतर पडलेल्या सदस्यांची ओळख कायम ठेवली पाहिजे आणि त्यांचा वापर त्यांच्या जुळलेल्या जोडी म्हणून केला पाहिजे. | लॅप्ड बेव्हल गिअर्स |
| ग्लीसन ग्राउंड सेट | उच्च-गती, कमी-आवाज किंवा अधिक अचूकतेचे ड्राइव्ह | ग्राइंडिंग स्टॉक, उष्णता प्रक्रिया, गुणवत्ता श्रेणी, संपर्क आणि पृष्ठभागाची आवश्यकता | उष्णता-प्रक्रियेनंतरची भूमिती आणि तपासणी डेटा ग्राइंडिंगला अनुकूल असणे आवश्यक आहे. | ग्राउंड बेव्हल गिअर्स |
| क्लिंगेलनबर्ग-सिस्टम सेट | क्लिंगेलनबर्ग दातांच्या भूमितीवर आधारित रेखाचित्रे | संपूर्ण भूमिती किंवा मशीन डेटा, हार्ड-फिनिशिंग मार्ग आणि तपासणी पद्धत | जुळणाऱ्या दातांची पुनर्रचना केल्याशिवाय वेगळी दातप्रणाली वापरू नका. | क्लिंगेलनबर्ग गिअर्स |
| बदली स्पायरल सेट | लेगसी गिअरबॉक्सेस आणि अनुपलब्ध मूळ भाग | दोन्ही नमुने किंवा रेखाचित्रे, माउंटिंग अंतर, गुणोत्तर, शाफ्ट कोन आणि संपर्क | रिव्हर्स इंजिनिअरिंगमध्ये जोडीची भूमिती आणि स्थापित माउंटिंगची स्थिती जतन केली पाहिजे. | स्पायरल बेव्हल उत्पादने ब्राउझ करा |
जुळणारे दोन्ही भाग आणि असेंब्ली डेटा प्रदान करा. स्पायरल बेव्हल गिअर्स ही एक जोडलेली प्रणाली आहे, ज्यामध्ये दातांची भूमिती, माउंटिंग, उष्णता उपचार, फिनिशिंग आणि संपर्क नमुना यांचे एकत्रितपणे पुनरावलोकन करणे आवश्यक आहे.
ग्लीसन किंवा क्लिंगेलनबर्ग प्रणाली, गुणोत्तर, शाफ्ट कोन, स्पायरलचा हँड, मॉड्यूल, दातांची संख्या, फेस रुंदी आणि बॅकलॅश.
माउंटिंगचे अंतर, बेअरिंगची स्थाने, असल्यास ऑफसेट, संपर्क-नमुन्याचे लक्ष्य, समायोजन पद्धत आणि रनआउट.
भार, वेग, अचूकता आणि आवाज यांनुसार मटेरियल, कठीणपणा, केस डेप्थ, लॅपिंग, ग्राइंडिंग किंवा हार्ड-फिनिशिंगचा मार्ग.
टूथ जिओमेट्री रिपोर्ट, कॉन्टॅक्ट चेक, डायमेन्शन्स, रनआउट, मटेरियल सर्टिफिकेट्स आणि हीट-ट्रीटमेंट डॉक्युमेंटेशन परिभाषित करा.
स्पायरल बेव्हल गिअर्स आव्हानात्मक औद्योगिक, मोबाइल आणि अचूक अनुप्रयोगांमध्ये सुरळीत कोनीय शक्ती प्रेषणास समर्थन देतात.
स्पायरल बेव्हल गिअरमध्ये शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागावर वक्र दाते असतात. तुलनीय सरळ बेव्हल रचनेच्या तुलनेत, दात्यांच्या प्रगतीशील संलग्नतेमुळे सामान्यतः अधिक सुरळीत, शांत आणि उच्च भारावर कार्य करणे शक्य होते.
लॅपिंग प्रक्रियेमुळे दातांची जुळणारी जोडी एकत्र येऊन संपर्क आणि चालण्याची पद्धत सुधारते. ग्राइंडिंग प्रक्रियेत, विशिष्ट भूमितीचा वापर करून दातांच्या पृष्ठभागांना कठीण फिनिशिंग दिले जाते आणि त्यामुळे अधिक अचूकता व पृष्ठभागाच्या आवश्यकता पूर्ण करता येतात.
जुळणारे दोन्ही रेखाचित्र, दात प्रणाली, गुणोत्तर, शाफ्ट कोन, स्पायरल हँड, मॉड्यूल, दातांची संख्या, माउंटिंग अंतर, साहित्य, उष्णता उपचार, अचूकता, संपर्क, वेग, टॉर्क आणि संख्या प्रदान करा.
पिनियन आणि गिअर हे एकमेकांवर अवलंबून असलेल्या दातांची भूमिती, बसवण्याची स्थिती, बॅकलॅश आणि संपर्काची पद्धत सामायिक करतात. यातील एका घटकात बदल केल्यास संपूर्ण जाळ्याच्या कार्यक्षमतेत बदल होऊ शकतो.
जेव्हा दोन्ही जुळणारे भाग, माउंटिंग डेटा, गुणोत्तर आणि ऑपरेटिंग परिस्थिती उपलब्ध असतील तेव्हा हे शक्य होऊ शकते. बदलीचा मार्ग निवडण्यापूर्वी दातांची प्रणाली आणि स्थापित संपर्क ओळखला गेला पाहिजे.
जुळणाऱ्या भागांची रेखाचित्रे, दात-प्रणालीचा डेटा, बसवण्याच्या अटी आणि कार्यप्रणालीच्या आवश्यकता पाठवा, जेणेकरून योग्य प्रक्रिया मार्गाचे पुनरावलोकन करता येईल.