बेव्हल गीअर्सपॉवर ट्रान्समिशन सिस्टीममध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतात, वेगवेगळ्या कोनांवर कार्यक्षम टॉर्क ट्रान्सफर प्रदान करतात. ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि जड यंत्रसामग्रीसारख्या उद्योगांमध्ये त्यांचे महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग पाहता, त्यांची अखंडता सुनिश्चित करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. बेव्हल गियर तपासणीसाठी सर्वात प्रभावी नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (एनडीटी) पद्धतींपैकी एक म्हणजे अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग.(यूटी), जे कार्यप्रदर्शन आणि टिकाऊपणाला बाधा पोहोचवू शकणार्‍या अंतर्गत दोषांचा शोध घेण्यास सक्षम करते.

अल्ट्रासोनिक तपासणीचे महत्त्व

दृश्यमान किंवा पृष्ठभागाच्या पातळीवरील तपासणीच्या विपरीत, अल्ट्रासोनिक चाचणी भूपृष्ठावरील दोष शोधण्यास अनुमती देते, ज्यामध्ये भेगा, समावेश, पोकळी आणि सामग्रीतील विसंगती यांचा समावेश आहे. ही पद्धत सुनिश्चित करते की गीअर्स महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगांमध्ये तैनात करण्यापूर्वी गुणवत्ता आणि सुरक्षितता मानकांची पूर्तता करतात. अल्ट्रासोनिक लाटा गीअर मटेरियलमधून प्रवास करतात आणि अनियमितता आढळल्यानंतर परत परावर्तित होतात, ज्यामुळे मूल्यांकनासाठी अचूक डेटा मिळतो.

तपासणी प्रक्रिया

1.तयारी– बेव्हल गीअर्स अल्ट्रासोनिक सिग्नलमध्ये व्यत्यय आणणारे कोणतेही दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी ते स्वच्छ केले जाते.

2.कॅलिब्रेशन- त्रुटी शोधण्यात अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी यूटी उपकरणे संदर्भ ब्लॉक्स वापरून कॅलिब्रेट केली जातात.

3.चाचणी- गियरमध्ये उच्च वारंवारता ध्वनी लहरी पाठवण्यासाठी ट्रान्सड्यूसर वापरला जातो. या लहरी अंतर्गत पृष्ठभागावरून परत परावर्तित होतात आणि लहरी पॅटर्नमध्ये कोणतेही व्यत्यय दोष दर्शवतात.

4.डेटा विश्लेषण- दोष आकार, स्थान आणि तीव्रता निश्चित करण्यासाठी विशेष सॉफ्टवेअर वापरून परावर्तित लहरींचे विश्लेषण केले जाते.

5.अहवाल देणे- एक तपशीलवार तपासणी अहवाल तयार केला जातो, ज्यामध्ये निष्कर्ष, निष्कर्ष आणि शिफारस केलेल्या कृतींचे दस्तऐवजीकरण केले जाते.

सामान्य दोष आढळले

● थकवा भेगा- चक्रीय ताणामुळे, संभाव्य गियर बिघाड होऊ शकतो.

● सच्छिद्रता- उत्पादनादरम्यान तयार होणाऱ्या लहान पोकळ्या ज्यामुळे साहित्य कमकुवत होऊ शकते.

● समावेश– धातूमध्ये अंतर्भूत असलेले परदेशी पदार्थ, संरचनात्मक अखंडतेवर परिणाम करतात.

● डीकार्ब्युरायझेशन- पृष्ठभागाजवळ कार्बनचे नुकसान, कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध कमी करणे.

बेव्हल गियर्ससाठी अल्ट्रासोनिक चाचणीचे फायदे

✔विनाशकारी- तपासणी दरम्यान गिअर्स शाबूत राहतात.

✔उच्च संवेदनशीलता- सूक्ष्म दोष शोधण्यास सक्षम.

✔किफायतशीर- समस्या लवकर ओळखून महागड्या अपयशांना प्रतिबंधित करते.

✔विश्वसनीय आणि अचूक- निर्णय घेण्यासाठी परिमाणात्मक डेटा प्रदान करते.

अल्ट्रासाऊंड तपासणी ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहेबेव्हल गियरगुणवत्ता हमी. अंतर्गत त्रुटी बिघाड होण्यापूर्वी त्या शोधून, UT ऑपरेशनल कार्यक्षमता, सुरक्षितता आणि वाढीव गियर आयुष्य सुनिश्चित करते. बेव्हल गियरवर अवलंबून असलेल्या उद्योगांनी उच्च राखण्यासाठी नियमित अल्ट्रासोनिक तपासणी अंमलात आणली पाहिजे.मानकेआणि महागडा डाउनटाइम टाळा.

तुम्हाला आमच्या अल्ट्रासोनिक तपासणी क्षमतांबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे आहे का? चला आपण कनेक्ट होऊया आणि तुमच्या गियरची गुणवत्ता कशी ऑप्टिमाइझ करू शकतो यावर चर्चा करूया! #अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग #एनडीटी #बेव्हलगियर्स #क्वालिटीअ‍ॅश्युरन्स