द गियर शाफ्टबांधकाम यंत्रसामग्रीमध्ये हा सर्वात महत्वाचा आधार देणारा आणि फिरणारा भाग आहे, जो रोटरी गती साकार करू शकतोगीअर्सआणि इतर घटक, आणि लांब अंतरावर टॉर्क आणि पॉवर प्रसारित करू शकतात. उच्च ट्रान्समिशन कार्यक्षमता, दीर्घ सेवा आयुष्य आणि कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर हे त्याचे फायदे आहेत. ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे आणि बांधकाम यंत्रसामग्री ट्रान्समिशनच्या मूलभूत भागांपैकी एक बनले आहे. सध्या, देशांतर्गत अर्थव्यवस्थेच्या जलद विकासासह आणि पायाभूत सुविधांच्या विस्तारासह, बांधकाम यंत्रसामग्रीची मागणीची एक नवीन लाट येईल. गीअर शाफ्टची सामग्री निवड, उष्णता उपचारांचा मार्ग, मशीनिंग फिक्स्चरची स्थापना आणि समायोजन, हॉबिंग प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स आणि फीड हे सर्व गीअर शाफ्टच्या प्रक्रिया गुणवत्तेसाठी आणि आयुष्यासाठी खूप महत्वाचे आहेत. हे पेपर बांधकाम यंत्रसामग्रीमध्ये गीअर शाफ्टच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानावर त्याच्या स्वतःच्या पद्धतीनुसार विशिष्ट संशोधन करते आणि संबंधित सुधारणा डिझाइन प्रस्तावित करते, जे अभियांत्रिकी गीअर शाफ्टच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या सुधारणेसाठी एक मजबूत तांत्रिक समर्थन प्रदान करते.

च्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे विश्लेषणगियर शाफ्टबांधकाम यंत्रसामग्री मध्ये

संशोधनाच्या सोयीसाठी, हा पेपर बांधकाम यंत्रसामग्रीमधील क्लासिक इनपुट गियर शाफ्ट निवडतो, म्हणजेच, ठराविक स्टेप्ड शाफ्ट भाग, जे स्प्लाइन्स, परिघीय पृष्ठभाग, चाप पृष्ठभाग, खांदे, खोबणी, रिंग ग्रूव्ह, गीअर्स आणि इतर विविध स्वरूपांनी बनलेले असतात. भौमितिक पृष्ठभाग आणि भौमितिक घटक रचना. गीअर शाफ्टच्या अचूकतेची आवश्यकता सामान्यतः तुलनेने जास्त असते आणि प्रक्रियेची अडचण तुलनेने मोठी असते, म्हणून प्रक्रिया प्रक्रियेतील काही महत्त्वाचे दुवे योग्यरित्या निवडले पाहिजेत आणि त्यांचे विश्लेषण केले पाहिजे, जसे की साहित्य, बाह्य स्प्लाइन्स, बेंचमार्क, टूथ प्रोफाइल प्रक्रिया, उष्णता उपचार इ. गीअर शाफ्टची गुणवत्ता आणि प्रक्रिया खर्च सुनिश्चित करण्यासाठी, गीअर शाफ्टच्या प्रक्रियेतील विविध प्रमुख प्रक्रियांचे खाली विश्लेषण केले आहे.

साहित्य निवडगियर शाफ्ट

ट्रान्समिशन मशिनरीमधील गियर शाफ्ट सामान्यतः उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन स्टीलमध्ये 45 स्टील, मिश्र धातु स्टीलमध्ये 40Cr, 20CrMnTi इत्यादीपासून बनलेले असतात. साधारणपणे, ते सामग्रीच्या ताकदीच्या आवश्यकता पूर्ण करते आणि पोशाख प्रतिरोध चांगला असतो आणि किंमत योग्य असते.

रफ मशीनिंग तंत्रज्ञान गियर शाफ्ट

गियर शाफ्टच्या उच्च ताकदीच्या आवश्यकतांमुळे, थेट मशीनिंगसाठी गोल स्टीलचा वापर भरपूर साहित्य आणि श्रम खर्च करतो, म्हणून फोर्जिंग सामान्यतः ब्लँक्स म्हणून वापरले जातात आणि मोठ्या आकाराच्या गियर शाफ्टसाठी फ्री फोर्जिंग वापरले जाऊ शकते; डाय फोर्जिंग; कधीकधी काही लहान गीअर्स शाफ्टसह एका अविभाज्य ब्लँकमध्ये बनवता येतात. ब्लँक मॅन्युफॅक्चरिंग दरम्यान, जर फोर्जिंग ब्लँक फ्री फोर्जिंग असेल, तर त्याची प्रक्रिया GB/T15826 मानकांचे पालन करावी; जर ब्लँक डाय फोर्जिंग असेल, तर मशीनिंग भत्ता GB/T12362 सिस्टम मानकांचे पालन करावा. फोर्जिंग ब्लँक्समुळे असमान धान्ये, क्रॅक आणि क्रॅक यांसारखे फोर्जिंग दोष टाळता येतील आणि संबंधित राष्ट्रीय फोर्जिंग मूल्यांकन मानकांनुसार त्याची चाचणी केली पाहिजे.

रिकाम्या जागांची प्राथमिक उष्णता उपचार आणि खडबडीत वळण प्रक्रिया

अनेक गियर शाफ्ट असलेले रिक्त स्थान बहुतेक उच्च-गुणवत्तेचे कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील आणि मिश्र धातु स्टीलचे असतात. सामग्रीची कडकपणा वाढवण्यासाठी आणि प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी, उष्णता उपचार सामान्यीकरण उष्णता उपचारांचा अवलंब करतात, म्हणजे: सामान्यीकरण प्रक्रिया, तापमान 960 ℃, हवा थंड करणे आणि कडकपणा मूल्य HB170-207 राहते. सामान्यीकरण उष्णता उपचारामुळे फोर्जिंग धान्यांचे शुद्धीकरण, एकसमान क्रिस्टल रचना आणि फोर्जिंग ताण दूर करण्याचा परिणाम देखील होऊ शकतो, जो त्यानंतरच्या उष्णता उपचारांसाठी पाया घालतो.

रफ टर्निंगचा मुख्य उद्देश रिकाम्या पृष्ठभागावरील मशीनिंग भत्ता कापणे आहे आणि मुख्य पृष्ठभागाचा मशीनिंग क्रम भाग पोझिशनिंग संदर्भाच्या निवडीवर अवलंबून असतो. गियर शाफ्ट भागांची स्वतःची वैशिष्ट्ये आणि प्रत्येक पृष्ठभागाच्या अचूकतेच्या आवश्यकता पोझिशनिंग संदर्भामुळे प्रभावित होतात. गियर शाफ्ट भाग सहसा अक्षाचा पोझिशनिंग संदर्भ म्हणून वापर करतात, जेणेकरून संदर्भ एकत्रित केला जाऊ शकतो आणि डिझाइन संदर्भाशी जुळतो. प्रत्यक्ष उत्पादनात, बाह्य वर्तुळाचा वापर रफ पोझिशनिंग संदर्भ म्हणून केला जातो, गियर शाफ्टच्या दोन्ही टोकांवरील वरच्या छिद्रांचा वापर पोझिशनिंग अचूकता संदर्भ म्हणून केला जातो आणि त्रुटी मितीय त्रुटीच्या 1/3 ते 1/5 च्या आत नियंत्रित केली जाते.

तयारीच्या उष्णतेच्या उपचारानंतर, रिक्त जागा दोन्ही टोकांच्या चेहऱ्यांवर फिरवली जाते किंवा दळली जाते (रेषेनुसार संरेखित केली जाते), आणि नंतर दोन्ही टोकांवरील मध्यभागी छिद्रे चिन्हांकित केली जातात आणि दोन्ही टोकांवरील मध्यभागी छिद्रे ड्रिल केली जातात आणि नंतर बाह्य वर्तुळ खडबडीत केले जाऊ शकते.

बाह्य वर्तुळ पूर्ण करण्याचे मशीनिंग तंत्रज्ञान

बारीक वळणाची प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: गियर शाफ्टच्या दोन्ही टोकांना असलेल्या वरच्या छिद्रांच्या आधारावर बाह्य वर्तुळ बारीक वळवले जाते. प्रत्यक्ष उत्पादन प्रक्रियेत, गियर शाफ्ट बॅचमध्ये तयार केले जातात. गियर शाफ्टची प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, सामान्यतः सीएनसी टर्निंगचा वापर केला जातो, जेणेकरून सर्व वर्कपीसची प्रक्रिया गुणवत्ता प्रोग्रामद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते आणि त्याच वेळी, बॅच प्रक्रियेची कार्यक्षमता याची हमी दिली जाते.

तयार झालेले भाग कामाच्या वातावरणानुसार आणि भागांच्या तांत्रिक आवश्यकतांनुसार शीतकरण आणि टेम्पर्ड केले जाऊ शकतात, जे त्यानंतरच्या पृष्ठभागाच्या शीतकरण आणि पृष्ठभाग नायट्रायडिंग उपचारांसाठी आधार असू शकतात आणि पृष्ठभागाच्या उपचारांचे विकृतीकरण कमी करू शकतात. जर डिझाइनला शीतकरण आणि टेम्परिंग उपचारांची आवश्यकता नसेल, तर ते थेट हॉबिंग प्रक्रियेत प्रवेश करू शकते.

गियर शाफ्ट टूथ आणि स्प्लाइनची मशीनिंग तंत्रज्ञान

बांधकाम यंत्रसामग्रीच्या ट्रान्समिशन सिस्टीमसाठी, गीअर्स आणि स्प्लाइन्स हे पॉवर आणि टॉर्क ट्रान्समिट करण्यासाठी महत्त्वाचे घटक आहेत आणि त्यांना उच्च अचूकता आवश्यक असते. गीअर्स सहसा ग्रेड ७-९ अचूकता वापरतात. ग्रेड ९ अचूकता असलेल्या गीअर्ससाठी, गीअर हॉबिंग कटर आणि गीअर शेपिंग कटर दोन्ही गीअर्सच्या गरजा पूर्ण करू शकतात, परंतु गीअर हॉबिंग कटरची मशीनिंग अचूकता गियर शेपिंगपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त आहे आणि कार्यक्षमतेसाठीही हेच खरे आहे; ग्रेड ८ अचूकता आवश्यक असलेले गीअर्स प्रथम हॉब किंवा शेव्ह केले जाऊ शकतात आणि नंतर ट्रस दातांनी प्रक्रिया केले जाऊ शकतात; ग्रेड ७ उच्च-परिशुद्धता गीअर्ससाठी, बॅचच्या आकारानुसार वेगवेगळ्या प्रक्रिया तंत्रांचा वापर केला पाहिजे. जर ते लहान बॅच किंवा सिंगल पीस असेल तर उत्पादनासाठी, ते हॉबिंग (ग्रूव्हिंग) नुसार प्रक्रिया केले जाऊ शकते, नंतर उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग आणि क्वेंचिंग आणि इतर पृष्ठभाग उपचार पद्धतींद्वारे आणि शेवटी ग्राइंडिंग प्रक्रियेद्वारे अचूकता आवश्यकता साध्य करण्यासाठी; जर ते मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया असेल तर प्रथम हॉबिंग आणि नंतर शेव्हिंग. , आणि नंतर उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग आणि क्वेंचिंग आणि शेवटी होनिंग. शमन आवश्यकता असलेल्या गीअर्ससाठी, त्यांना रेखाचित्रांमध्ये आवश्यक असलेल्या मशीनिंग अचूकतेच्या पातळीपेक्षा जास्त पातळीवर प्रक्रिया करावी.

गियर शाफ्टच्या स्प्लाइन्सचे साधारणपणे दोन प्रकार असतात: आयताकृती स्प्लाइन्स आणि इनव्होल्युट स्प्लाइन्स. उच्च अचूकता आवश्यकता असलेल्या स्प्लाइन्ससाठी, रोलिंग टूथ आणि ग्राइंडिंग टूथ वापरले जातात. सध्या, बांधकाम यंत्रसामग्रीच्या क्षेत्रात इनव्होल्युट स्प्लाइन्सचा सर्वाधिक वापर केला जातो, ज्याचा दाब कोन 30° असतो. तथापि, मोठ्या प्रमाणात गियर शाफ्ट स्प्लाइन्सची प्रक्रिया तंत्रज्ञान अवजड आहे आणि प्रक्रियेसाठी विशेष मिलिंग मशीनची आवश्यकता असते; लहान बॅच प्रक्रिया वापरू शकते इंडेक्सिंग प्लेटवर मिलिंग मशीनसह विशेष तंत्रज्ञ प्रक्रिया करतात.

दातांच्या पृष्ठभागावर कार्बरायझिंग किंवा महत्त्वाच्या पृष्ठभागाच्या शमन उपचार तंत्रज्ञानावर चर्चा

गियर शाफ्टच्या पृष्ठभागावर आणि महत्त्वाच्या शाफ्ट व्यासाच्या पृष्ठभागावर सामान्यतः पृष्ठभाग उपचारांची आवश्यकता असते आणि पृष्ठभाग उपचार पद्धतींमध्ये कार्बरायझिंग उपचार आणि पृष्ठभाग शमन करणे समाविष्ट असते. पृष्ठभाग कडक करणे आणि कार्बरायझिंग उपचारांचा उद्देश शाफ्टच्या पृष्ठभागावर उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता असणे हा आहे. ताकद, कडकपणा आणि प्लॅस्टिकिटी, सहसा स्प्लाइन दात, खोबणी इत्यादींना पृष्ठभाग उपचारांची आवश्यकता नसते आणि त्यांना पुढील प्रक्रियेची आवश्यकता असते, म्हणून कार्बरायझिंग किंवा पृष्ठभाग शमन करण्यापूर्वी पेंट लावा, पृष्ठभाग उपचार पूर्ण झाल्यानंतर, हलके टॅप करा आणि नंतर पडा, शमन उपचाराने तापमान नियंत्रण, थंड गती, थंड माध्यम इत्यादी घटकांच्या प्रभावाकडे लक्ष दिले पाहिजे. शमन केल्यानंतर, ते वाकलेले आहे की विकृत आहे ते तपासा. जर विकृतीकरण मोठे असेल तर ते तणावमुक्त करून पुन्हा विकृत करण्यासाठी ठेवावे लागेल.

सेंटर होल ग्राइंडिंग आणि इतर महत्त्वाच्या पृष्ठभागाच्या फिनिशिंग प्रक्रियेचे विश्लेषण

गियर शाफ्टला पृष्ठभागावर प्रक्रिया केल्यानंतर, दोन्ही टोकांना वरच्या छिद्रांना बारीक करणे आवश्यक आहे आणि इतर महत्त्वाच्या बाह्य पृष्ठभागांना आणि शेवटच्या पृष्ठभागावर बारीक करण्यासाठी जमिनीच्या पृष्ठभागाचा वापर करणे आवश्यक आहे. त्याचप्रमाणे, दोन्ही टोकांना वरच्या छिद्रांना बारीक संदर्भ म्हणून वापरून, रेखांकन आवश्यकता पूर्ण होईपर्यंत खोबणीजवळील महत्त्वाच्या पृष्ठभागांवर मशीनिंग पूर्ण करा.

दात पृष्ठभागाच्या फिनिशिंग प्रक्रियेचे विश्लेषण

दाताच्या पृष्ठभागाचे फिनिशिंग करताना दोन्ही टोकांवरील वरच्या छिद्रांना फिनिशिंग रेफरन्स म्हणून घेतले जाते आणि अचूकतेच्या आवश्यकता पूर्ण होईपर्यंत दात पृष्ठभाग आणि इतर भाग पीसले जातात.

सर्वसाधारणपणे, बांधकाम यंत्रसामग्रीच्या गियर शाफ्टचा प्रक्रिया मार्ग असा आहे: ब्लँकिंग, फोर्जिंग, नॉर्मलायझिंग, रफ टर्निंग, फाइन टर्निंग, रफ हॉबिंग, फाइन हॉबिंग, मिलिंग, स्प्लाइन डिबरिंग, पृष्ठभाग शमन किंवा कार्बरायझिंग, सेंट्रल होल ग्राइंडिंग, महत्त्वाचे बाह्य पृष्ठभाग आणि शेवटचे तोंड ग्राइंडिंग टर्निंग ग्रूव्हजवळील महत्त्वाच्या बाह्य पृष्ठभागाच्या ग्राइंडिंग उत्पादनांची तपासणी केली जाते आणि स्टोरेजमध्ये ठेवली जाते.

सरावाच्या सारांशानंतर, गियर शाफ्टच्या सध्याच्या प्रक्रिया मार्ग आणि प्रक्रिया आवश्यकता वर दर्शविल्याप्रमाणे आहेत, परंतु आधुनिक उद्योगाच्या विकासासह, नवीन प्रक्रिया आणि नवीन तंत्रज्ञान उदयास येत आहेत आणि लागू होत आहेत आणि जुन्या प्रक्रिया सतत सुधारल्या जात आहेत आणि अंमलात आणल्या जात आहेत. प्रक्रिया तंत्रज्ञान देखील सतत बदलत आहे.

शेवटी

गियर शाफ्टच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा गियर शाफ्टच्या गुणवत्तेवर मोठा प्रभाव पडतो. प्रत्येक गियर शाफ्ट तंत्रज्ञानाची तयारी उत्पादनातील त्याच्या स्थानाशी, त्याच्या कार्याशी आणि त्याच्या संबंधित भागांच्या स्थानाशी खूप महत्त्वाचा संबंध आहे. म्हणून, गियर शाफ्टची प्रक्रिया गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, इष्टतम प्रक्रिया तंत्रज्ञान विकसित करणे आवश्यक आहे. प्रत्यक्ष उत्पादन अनुभवावर आधारित, हा पेपर गियर शाफ्टच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे विशिष्ट विश्लेषण करतो. प्रक्रिया सामग्रीची निवड, पृष्ठभाग उपचार, उष्णता उपचार आणि गियर शाफ्टच्या कटिंग प्रक्रिया तंत्रज्ञानावरील तपशीलवार चर्चेद्वारे, ते गियर शाफ्टची प्रक्रिया गुणवत्ता आणि मशीनिंग सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादन पद्धतीचा सारांश देते. कार्यक्षमतेच्या स्थितीत इष्टतम प्रक्रिया तंत्रज्ञान गियर शाफ्टच्या प्रक्रियेसाठी महत्त्वपूर्ण तांत्रिक समर्थन प्रदान करते आणि इतर समान उत्पादनांच्या प्रक्रियेसाठी एक चांगला संदर्भ देखील प्रदान करते.