ग्लीसनस्पायरल बेव्हल गियर्सहे एक विशेष प्रकारचे बेव्हल गियर आहेत जे छेदणाऱ्या शाफ्टमध्ये शक्ती प्रसारित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, सहसा 90 अंशाच्या कोनात. ग्लीसन सिस्टीमला वेगळे बनवणारी गोष्ट म्हणजे त्याची अद्वितीय दात भूमिती आणि उत्पादन पद्धत, जी गुळगुळीत हालचाल, उच्च टॉर्क क्षमता आणि शांत ऑपरेशन प्रदान करते. हे गीअर्स ऑटोमोटिव्ह, औद्योगिक आणि एरोस्पेस ट्रान्समिशनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात जिथे विश्वसनीयता आणि अचूकता महत्त्वपूर्ण असते.

ग्लीसन सिस्टीम सरळ आणिझिरोल बेव्हल गीअर्सवक्र, सर्पिल आकाराचा दात घालून. हा सर्पिल आकार दातांमधील हळूहळू संपर्क साधण्यास सक्षम करतो, आवाज आणि कंपन लक्षणीयरीत्या कमी करतो आणि त्याचबरोबर उच्च रोटेशनल वेग आणि भार क्षमता प्रदान करतो. हे डिझाइन संपर्क गुणोत्तर आणि पृष्ठभागाची ताकद देखील वाढवते, जड किंवा गतिमान भारांखाली कार्यक्षम वीज प्रसारण सुनिश्चित करते.

प्रत्येक ग्लीसन स्पायरल बेव्हल गियर जोडीमध्ये एक पिनियन आणि एक मेटिंग गियर असते, जे जुळलेल्या भूमितीसह तयार केले जाते. उत्पादन प्रक्रिया अत्यंत विशिष्ट आहे. त्याची सुरुवात १८CrNiMo७-६ सारख्या मिश्र धातुच्या स्टील ब्लँक्सच्या फोर्जिंग किंवा अचूक कास्टिंगपासून होते, त्यानंतर प्रारंभिक गियर फॉर्म तयार करण्यासाठी रफ कटिंग, हॉबिंग किंवा आकार देणे. ५-अक्ष मशीनिंग, स्किव्हिंग आणि हार्ड कटिंग सारख्या प्रगत पद्धती उच्च मितीय अचूकता आणि ऑप्टिमाइझ्ड पृष्ठभाग फिनिश सुनिश्चित करतात. कार्बरायझेशन (५८-६० एचआरसी) सारख्या उष्णता उपचारानंतर, पिनियन आणि गियर दरम्यान परिपूर्ण मेशिंग मिळविण्यासाठी गीअर्स लॅपिंग किंवा ग्राइंडिंगमधून जातात.

ग्लीसन स्पायरल बेव्हल गिअर्सची भूमिती अनेक महत्त्वाच्या पॅरामीटर्सद्वारे परिभाषित केली जाते - स्पायरल अँगल, प्रेशर अँगल, पिच कोन अंतर आणि फेस रुंदी. योग्य दात संपर्क नमुने आणि भार वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी हे पॅरामीटर्स अचूकपणे मोजले जातात. अंतिम तपासणी दरम्यान, कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (CMM) आणि टूथ कॉन्टॅक्ट अॅनालिसिस (TCA) सारखी साधने पडताळतात की गियर सेट आवश्यक DIN 6 किंवा ISO 1328-1 अचूकता वर्ग पूर्ण करतो.

कार्यरत, ग्लीसन स्पायरलबेव्हल गिअर्सकठीण परिस्थितीतही उच्च कार्यक्षमता आणि स्थिर कामगिरी देतात. वक्र दात सतत संपर्क प्रदान करतात, ज्यामुळे ताण एकाग्रता आणि झीज कमी होते. यामुळे ते ऑटोमोटिव्ह डिफरेंशियल्स, ट्रक गिअरबॉक्सेस, जड यंत्रसामग्री, सागरी प्रणोदन प्रणाली आणि पॉवर टूल्ससाठी आदर्श बनतात. याव्यतिरिक्त, दात भूमिती आणि माउंटिंग अंतर सानुकूलित करण्याची क्षमता अभियंत्यांना विशिष्ट टॉर्क, वेग आणि जागेच्या मर्यादांसाठी डिझाइन ऑप्टिमाइझ करण्यास अनुमती देते.

ग्लीसन-प्रकारचे स्पायरल बेव्हल गियर — की गणना सारणी

सीएनसी बेव्हल गियर कटिंग आणि ग्राइंडिंग मशीन्ससारखे आधुनिक उत्पादन तंत्रज्ञान सुसंगत गुणवत्ता आणि अदलाबदलक्षमता सुनिश्चित करते. संगणक-सहाय्यित डिझाइन (सीएडी) आणि सिम्युलेशन एकत्रित करून, उत्पादक प्रत्यक्ष उत्पादनापूर्वी रिव्हर्स इंजिनिअरिंग आणि व्हर्च्युअल चाचणी करू शकतात. यामुळे अचूकता आणि विश्वासार्हता सुधारताना लीड टाइम आणि खर्च कमी होतो.

थोडक्यात, ग्लीसन स्पायरल बेव्हल गीअर्स हे प्रगत भूमिती, भौतिक ताकद आणि उत्पादन अचूकतेचे परिपूर्ण संयोजन दर्शवतात. गुळगुळीत, कार्यक्षम आणि टिकाऊ पॉवर ट्रान्समिशन देण्याची त्यांची क्षमता त्यांना आधुनिक ड्राइव्ह सिस्टममध्ये एक अपरिहार्य घटक बनवते. ऑटोमोटिव्ह, औद्योगिक किंवा एरोस्पेस क्षेत्रात वापरलेले असो, हे गीअर्स गती आणि यांत्रिक कामगिरीमध्ये उत्कृष्टता परिभाषित करत राहतात.