गीअर्सच्या डिझाइनमध्ये अनेक घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये गियरचा प्रकार, मॉड्यूल, दातांची संख्या, दात आकार इ.
१,गियर प्रकार निश्चित करा:अनुप्रयोग आवश्यकतांवर आधारित गियरचा प्रकार निश्चित करा, जसे कीस्पूर गियर, हेलिकल गियर, वर्म गियर, इ.
२,गियर प्रमाणाची गणना करा:इच्छित गियर गुणोत्तर निश्चित करा, जे इनपुट शाफ्ट गती आणि आउटपुट शाफ्ट गतीचे गुणोत्तर आहे.
३,मॉड्यूल निश्चित करा:एक योग्य मॉड्यूल निवडा, जे गियर आकार परिभाषित करण्यासाठी वापरलेले पॅरामीटर आहे. सामान्यतः, मोठ्या मॉड्यूलचा परिणाम जास्त लोड-वाहन क्षमतेसह मोठ्या गियरमध्ये होतो परंतु संभाव्यतः कमी अचूकता.
४,दातांची संख्या मोजा:गीअर रेशो आणि मॉड्यूलच्या आधारे इनपुट आणि आउटपुट गीअर्सवरील दातांची संख्या मोजा. सामान्य गियर फॉर्म्युलामध्ये गियर रेशो फॉर्म्युला आणि अंदाजे गियर रेशो फॉर्म्युला समाविष्ट असतो.
५,दात प्रोफाइल निश्चित करा:गियर प्रकार आणि दातांच्या संख्येवर आधारित, योग्य दात प्रोफाइल निवडा. सामान्य टूथ प्रोफाइलमध्ये वर्तुळाकार आर्क प्रोफाइल, इनव्होल्युट प्रोफाइल इ.
६,गियरचे परिमाण निश्चित करा:दात आणि मॉड्यूलच्या संख्येवर आधारित गियर व्यास, जाडी आणि इतर परिमाणांची गणना करा. गीअर परिमाणे प्रसारण कार्यक्षमता आणि सामर्थ्यासाठी डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करा.
७,गियर ड्रॉइंग तयार करा:तपशीलवार गियर रेखाचित्र तयार करण्यासाठी संगणक-सहाय्यित डिझाइन (CAD) सॉफ्टवेअर किंवा मॅन्युअल मसुदा साधने वापरा. रेखांकनामध्ये मुख्य परिमाणे, दात प्रोफाइल आणि अचूकता आवश्यकता समाविष्ट केल्या पाहिजेत.
८,डिझाइन सत्यापित करा:गीअरची ताकद आणि टिकाऊपणाचे विश्लेषण करण्यासाठी, डिझाइनची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी मर्यादित घटक विश्लेषण (FEA) सारख्या साधनांचा वापर करून डिझाइन प्रमाणीकरण करा.
९,उत्पादन आणि असेंब्ली:डिझाइन रेखांकनानुसार गियर तयार करा आणि एकत्र करा. अचूकता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सीएनसी मशीन किंवा इतर मशीनिंग उपकरणे गियर उत्पादनासाठी वापरली जाऊ शकतात.
पोस्ट वेळ: जून-27-2023