रिंग गीअर्ससामान्यत: फोर्जिंग किंवा कास्टिंग, मशीनिंग, हेए यासह अनेक प्रमुख चरणांचा समावेश असलेल्या प्रक्रियेद्वारे उत्पादित केले जातात

उपचार आणि परिष्करण. रिंग गीअर्ससाठी विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियेचे विहंगावलोकन येथे आहे:

सामग्रीची निवड: प्रक्रिया विशिष्ट अनुप्रयोगावर आधारित रिंग गीअर्ससाठी योग्य सामग्रीच्या निवडीपासून सुरू होते.

आवश्यकता रिंग गीअर्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या सामान्य सामग्रीमध्ये विविध प्रकारचे स्टील, मिश्र धातुचे स्टील आणि अगदी कांस्य किंवा नॉन-फेरस धातूंचा समावेश होतो.

ॲल्युमिनियम

फोर्जिंग किंवा कास्टिंग: सामग्री आणि उत्पादनाच्या प्रमाणानुसार, रिंग गीअर्स फोर्जिंग किंवा कास्टिंगद्वारे तयार केले जाऊ शकतात.

प्रक्रिया फोर्जिंगमध्ये इच्छित आकार प्राप्त करण्यासाठी फोर्जिंग डाय वापरून उच्च दाबाखाली गरम केलेल्या मेटल बिलेटला आकार देणे समाविष्ट आहे आणि

रिंग गियरचे परिमाण. कास्टिंगमध्ये वितळलेली धातू मोल्डच्या पोकळीमध्ये ओतणे समाविष्ट असते, ज्यामुळे ते घट्ट होऊ शकते आणि साचाचा आकार घेतो.

मशीनिंग: फोर्जिंग किंवा कास्टिंग केल्यानंतर, रफ रिंग गियर रिक्त अंतिम परिमाणे, दात मिळविण्यासाठी मशीनिंग ऑपरेशनमधून जातात

प्रोफाइल, आणि पृष्ठभाग समाप्त. यामध्ये टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आणि दात तयार करण्यासाठी गियर कटिंग आणि इतर प्रक्रियांचा समावेश असू शकतो.

रिंग गियरची वैशिष्ट्ये.

उष्मा उपचार: इच्छित आकारात मशीन बनविल्यानंतर, रिंग गीअर्स सामान्यत: त्यांचे यांत्रिक सुधारण्यासाठी उष्णता उपचार घेतात.

गुणधर्म, जसे की कडकपणा, ताकद आणि कडकपणा. रिंग गीअर्ससाठी सामान्य उष्मा उपचार प्रक्रियांमध्ये कार्ब्युरिझिंग, क्वेंचिंग,

आणि गुणधर्मांचे इच्छित संयोजन साध्य करण्यासाठी टेम्परिंग. गियर कटिंग: या चरणात, दात प्रोफाइलरिंग गियरकट किंवा आकार आहे

विशेष गियर कटिंग मशीन वापरणे. च्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून सामान्य पद्धतींमध्ये हॉबिंग, आकार देणे किंवा मिलिंग समाविष्ट आहे

गियर डिझाइन.

गुणवत्ता नियंत्रण: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, रिंग गीअर्सची खात्री करण्यासाठी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू केले जातात.

आवश्यक वैशिष्ट्ये आणि मानके पूर्ण करा. यामध्ये मितीय तपासणी, सामग्री चाचणी आणि विना-विध्वंसक चाचणी यांचा समावेश असू शकतो

अल्ट्रासोनिक चाचणी किंवा चुंबकीय कण तपासणीसारख्या पद्धती.

फिनिशिंग ऑपरेशन्स: हीट ट्रीटमेंट आणि गियर कटिंगनंतर, पृष्ठभाग सुधारण्यासाठी रिंग गीअर्स अतिरिक्त फिनिशिंग ऑपरेशन्समधून जाऊ शकतात.

समाप्त आणि परिमाण अचूकता. यामध्ये विशिष्टसाठी आवश्यक असलेली अंतिम पृष्ठभागाची गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी ग्राइंडिंग, होनिंग किंवा लॅपिंगचा समावेश असू शकतो

अर्ज

अंतिम तपासणी आणि पॅकेजिंग: एकदा सर्व उत्पादन आणि फिनिशिंग ऑपरेशन्स पूर्ण झाल्यानंतर, तयार रिंग गीअर्स अंतिम होतात

त्यांची गुणवत्ता आणि वैशिष्ट्यांशी अनुरूपता सत्यापित करण्यासाठी तपासणी. तपासणीनंतर, रिंग गीअर्स सामान्यत: पॅक केले जातात आणि तयार केले जातात

ग्राहकांना शिपमेंट किंवा मोठ्या गियर असेंब्ली किंवा सिस्टममध्ये असेंब्ली.

एकूणच, साठी उत्पादन प्रक्रियारिंग गीअर्सफोर्जिंग किंवा कास्टिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट आणि फिनिशिंग यांचा समावेश आहे

विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी योग्य उच्च-गुणवत्तेचे घटक तयार करण्यासाठी ऑपरेशन्स. प्रक्रियेतील प्रत्येक टप्प्यावर सावधगिरी बाळगणे आवश्यक आहे

अंतिम उत्पादने कार्यप्रदर्शन आणि विश्वासार्हतेसाठी आवश्यक मानके पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी तपशील आणि अचूकतेकडे लक्ष द्या.