अंतर्गत रिंग गियरपारंपारिक प्रक्रियेद्वारे उत्पादनासाठी दात आकार देणे किंवा ब्रोचिंग प्रक्रिया स्वीकारली जाते. अलिकडच्या वर्षांत, रिंग गियर प्रक्रिया करण्यासाठी ब्रोचिंग प्लस हॉबिंग आणि इतर प्रक्रियांचा वापर केल्याने चांगले आर्थिक फायदे मिळाले आहेत. पॉवर स्कीइंग, ज्याला शेपिंग कॉम्बाइन्स हॉबिंग असेही म्हणतात, ही गीअर्ससाठी सतत कटिंग प्रक्रिया आहे. हे तंत्रज्ञान गीअर हॉबिंग आणि गीअर शेपिंगच्या दोन प्रक्रिया एकत्रित करते. तांत्रिक दृष्टिकोनातून, ही "फॉर्म केलेले दात" आणि "गियर हॉबिंग" दरम्यानची प्रक्रिया प्रक्रिया आहे, जी घट्टपणाच्या कठोर आवश्यकतांसह गीअर्सची जलद प्रक्रिया करू शकते. भागांच्या आवश्यकतांवर अवलंबून, स्कीइंग मशीन उभ्या शाफ्ट बेसवर किंवा क्षैतिज शाफ्ट बेसवर बांधली जाऊ शकते. कॉम्पॅक्ट डिझाइन, मशीनची थर्मल स्थिरता आणि हायड्रॉलिक्सची उच्च अचूकता मशीनिंग गुणवत्तेची हमी देते, परिणामी अंतिम भागाची पृष्ठभागाची खडबडीतता खूप कमी होते. अनुप्रयोगावर अवलंबून, हॉबिंग मशीन स्कीइंग आणि फेस टर्निंगसह एकत्र केली जाऊ शकते, किंवा हॉबिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग किंवा सरळ सह एकत्र केली जाऊ शकते.हेलिकल गिअर्स, ज्यामुळे ते गीअर्ससाठी सर्वात कार्यक्षम पर्याय बनते.

गियर स्कीइंग प्रक्रियेची उत्पादन कार्यक्षमता गियर हॉबिंग किंवा गियर शेपिंगपेक्षा जास्त असते. विशेषतः ट्रान्समिशन उपकरणांच्या देशांतर्गत उत्पादनात अंतर्गत गीअर्सच्या अनुप्रयोग वारंवारतेत सतत वाढ होत असताना, मजबूत गियर स्कीइंग प्रक्रियेच्या अंतर्गत गीअर रिंग्जमध्ये गियर शेपिंगपेक्षा जास्त उत्पादन कार्यक्षमता आणि उच्च कार्यक्षमता असते. अचूकता.