बेव्हल गियरमॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये शंकूच्या आकाराचे दात प्रोफाइलसह गीअर्स तयार करण्यासाठी अचूक प्रक्रिया समाविष्ट असतात, छेदनबिंदूच्या शाफ्ट दरम्यान टॉर्कचे गुळगुळीत प्रसारण सुनिश्चित करते. मुख्य तंत्रज्ञानामध्ये गीअर हॉबिंग, लॅपिंग ， मिलिंग आणि ग्राइंडिंग, तसेच उच्च अचूकतेसाठी प्रगत सीएनसी मशीनिंगचा समावेश आहे. उष्णता उपचार आणि पृष्ठभाग परिष्करण टिकाऊपणा आणि कार्यक्षमता वाढवते, तर आधुनिक सीएडी सीएएम सिस्टम डिझाइन आणि उत्पादन कार्यक्षमतेचे अनुकूलन करते

बेव्हल गीअर्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी गीअर्स मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजीज प्रामुख्याने खालील चरणांचा समावेश करतात:

1. सामग्रीची निवड:

- योग्य निवडत आहेगियर गीअर्सची भार कमी करण्याची क्षमता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी साहित्य, सामान्यत: उच्च सामर्थ्य, उच्च टफनेस अ‍ॅलोय स्टील्स जसे की 20crmnti, 42crmo, इत्यादी.

2. फोर्जिंग आणि उष्णता उपचार:

- फोर्जिंग: सामग्रीची मायक्रोस्ट्रक्चर सुधारणे आणि फोर्जिंगद्वारे त्याचे यांत्रिक गुणधर्म वाढविणे.

- सामान्यीकरण: फोर्जिंगचा ताण दूर करणे आणि फोर्जिंगनंतर मशीनबिलिटी सुधारणे.

- टेम्परिंग: त्यानंतरच्या कटिंग प्रक्रिया आणि कार्बुरिझिंग उपचारांच्या तयारीत सामग्रीची कठोरपणा आणि सामर्थ्य वाढविणे.

3. अचूक कास्टिंग:

- विशिष्ट लहान किंवा जटिल आकारासाठीबेव्हल गीअर्स, अचूक कास्टिंग पद्धती मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी वापरल्या जाऊ शकतात.

4. उग्र मशीनिंग:

- बहुतेक सामग्री काढण्यासाठी आणि गीअरचा प्राथमिक आकार तयार करण्यासाठी मिलिंग, टर्निंग इ. यासह.

5. अर्ध-फिनिश मशीनिंग:

- फिनिश मशीनिंगच्या तयारीत गीअरची अचूकता सुधारण्यासाठी पुढील प्रक्रिया.

6. कार्बुरिझिंग उपचार:

- पृष्ठभाग कडकपणा वाढविण्यासाठी आणि प्रतिकार परिधान करण्यासाठी कार्बर्झिंग ट्रीटमेंटद्वारे गियर पृष्ठभागावर कार्बाईड्सचा एक थर तयार करणे.

7. शमन आणि टेम्परिंग:

- शमन करणे: मार्टेन्सिटिक रचना प्राप्त करण्यासाठी आणि कडकपणा वाढविण्यासाठी कार्ब्युरिज्ड गियर वेगाने थंड करणे.

- टेम्परिंग: शमवण्याची ताण कमी करणे आणि गीअरची कठोरपणा आणि स्थिरता सुधारणे.

8. मशीनिंग समाप्त:

- उच्च अचूक दात प्रोफाइल आणि पृष्ठभाग साध्य करण्यासाठी गीअर ग्राइंडिंग, शेव्हिंग, होनिंग इत्यादींचा समावेश आहे.

9. दात तयार करणे:

- बेव्हल गियरचा दात आकार तयार करण्यासाठी दात तयार करण्यासाठी विशेष बेव्हल गिअर मिलिंग मशीन किंवा सीएनसी मशीन वापरणे.

10. दात पृष्ठभाग कडक करणे:

- पोशाख प्रतिकार आणि थकवा प्रतिकार सुधारण्यासाठी दात पृष्ठभाग कडक करणे.

11. दात पृष्ठभाग समाप्त:

- दात पृष्ठभागाची सुस्पष्टता आणि पृष्ठभाग समाप्त सुधारण्यासाठी गीअर ग्राइंडिंग, लॅपिंग इ. यासह.

12. गियर तपासणी:

- गीअरच्या अचूकतेची तपासणी करण्यासाठी आणि गीअरची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी गीअर मापन केंद्रे, गियर चेकर्स आणि इतर उपकरणे वापरणे.

13. असेंब्ली आणि समायोजन:

- इतर घटकांसह प्रक्रिया केलेल्या बेव्हल गिअर्स एकत्र करणे आणि ट्रान्समिशन सिस्टमचे गुळगुळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांना समायोजित करणे.

14. गुणवत्ता नियंत्रण:

- प्रत्येक चरण डिझाइन आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कठोर गुणवत्ता नियंत्रणाची अंमलबजावणी करणे.

ही मुख्य उत्पादन तंत्रज्ञान उच्च सुस्पष्टता, कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करतेबेव्हल गीअर्स, त्यांना विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांच्या गरजा भागविण्यास सक्षम करते.