ग्लेसन दात पीसणे आणि किन्बर्ग दात स्किव्हिंग

जेव्हा दातांची संख्या, मापांक, दाब कोन, हेलिक्स अँगल आणि कटर हेड त्रिज्या सारख्या असतात, तेव्हा ग्लेसन दातांच्या कंस समोच्च दात आणि किनबर्गच्या चक्राकार समोच्च दातांची मजबुती समान असते. त्याची कारणे खालीलप्रमाणे आहेत.

1). ताकद मोजण्याच्या पद्धती सारख्याच आहेत: ग्लेसन आणि किन्बर्ग यांनी स्पायरल बेव्हल गीअर्ससाठी त्यांच्या स्वतःच्या ताकद गणना पद्धती विकसित केल्या आहेत आणि संबंधित गियर डिझाइन विश्लेषण सॉफ्टवेअर संकलित केले आहेत. परंतु ते सर्व दातांच्या पृष्ठभागाच्या संपर्क ताणाची गणना करण्यासाठी हर्ट्झ सूत्र वापरतात; धोकादायक विभाग शोधण्यासाठी 30-अंश स्पर्शिका पद्धत वापरा, दातांच्या मुळाशी झुकणाऱ्या ताणाची गणना करण्यासाठी दातांच्या टोकावर लोड ॲक्ट करा आणि दात पृष्ठभागाच्या मध्यबिंदू विभागाच्या समतुल्य दंडगोलाकार गियरचा वापर करा अंदाजे दातांच्या पृष्ठभागाच्या संपर्क शक्तीची गणना करा, दात उच्च वाकण्याची ताकद आणि सर्पिल बेव्हल गीअर्सच्या ग्लूइंगसाठी दात पृष्ठभागाचा प्रतिकार.

2). पारंपारिक ग्लेसन टूथ सिस्टीम मोठ्या टोकाच्या एंड फेस मॉड्यूलसनुसार गीअर ब्लँक पॅरामीटर्सची गणना करते, जसे की टीपची उंची, दातांच्या मुळाची उंची आणि कार्यरत दातांची उंची, तर किन्बर्ग सामान्य मॉड्यूलसनुसार गियर रिक्त मोजतात. मध्यबिंदू पॅरामीटर नवीनतम Agma गीअर डिझाइन मानक सर्पिल बेव्हल गियर ब्लँकच्या डिझाइन पद्धतीला एकरूप करते आणि गियर दातांच्या मध्यबिंदूच्या सामान्य मॉड्यूलसनुसार गीअर रिक्त पॅरामीटर्सची रचना केली जाते. म्हणून, समान मूलभूत मापदंडांसह हेलिकल बेव्हल गीअर्ससाठी (जसे की: दातांची संख्या, मध्यबिंदू सामान्य मॉड्यूलस, मध्यबिंदू हेलिक्स कोन, सामान्य दाब कोन), कोणत्याही प्रकारचे दात डिझाइन वापरले असले तरीही, मध्यबिंदू सामान्य विभागाचे परिमाण आहेत. मुळात समान; आणि मध्यबिंदू विभागातील समतुल्य दंडगोलाकार गियरचे मापदंड सुसंगत आहेत (समतुल्य दंडगोलाकार गियरचे पॅरामीटर्स केवळ दातांची संख्या, पिच कोन, सामान्य दाब कोन, मध्यबिंदू हेलिक्स कोन आणि दातांच्या पृष्ठभागाच्या मध्यबिंदूशी संबंधित आहेत. गियर, पिच सर्कलचा व्यास संबंधित आहे), म्हणून दोन टूथ सिस्टमच्या ताकद तपासणीमध्ये वापरलेले दात आकाराचे मापदंड मुळात समान असतात.

3). जेव्हा गीअरचे मूलभूत पॅरामीटर्स समान असतात, तेव्हा दाताच्या तळाच्या खोबणीच्या रुंदीच्या मर्यादेमुळे, टूल टीपचा कोपरा त्रिज्या ग्लेसन गियर डिझाइनपेक्षा लहान असतो. म्हणून, दातांच्या मुळाच्या अति चापची त्रिज्या तुलनेने लहान असते. गीअर विश्लेषण आणि व्यावहारिक अनुभवानुसार, टूल नोज आर्कच्या मोठ्या त्रिज्याचा वापर केल्याने दातांच्या मुळाच्या अति चापची त्रिज्या वाढू शकते आणि गियरचा झुकणारा प्रतिकार वाढवू शकतो.

कारण किन्बर्ग सायक्लोइडल बेव्हल गीअर्सचे अचूक मशीनिंग केवळ कडक दातांच्या पृष्ठभागावरच स्क्रॅप केले जाऊ शकते, तर ग्लीसन गोलाकार आर्क बेव्हल गिअर्सवर थर्मल पोस्ट-ग्राइंडिंगद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते, ज्यामुळे मूळ शंकू पृष्ठभाग आणि दातांच्या मूळ संक्रमण पृष्ठभागाची जाणीव होऊ शकते. आणि दातांच्या पृष्ठभागांमधली अत्याधिक गुळगुळीतपणा गियरवर ताण एकाग्रतेची शक्यता कमी करते, दाताच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी करते (R≦0.6um पर्यंत पोहोचू शकते) आणि गियरची अनुक्रमणिक अचूकता सुधारते (GB3∽5 ग्रेड अचूकतेपर्यंत पोहोचू शकते) . अशा प्रकारे, गीअरची बेअरिंग क्षमता आणि दातांच्या पृष्ठभागाची ग्लूइंगचा प्रतिकार करण्याची क्षमता वाढवता येते.

4). सुरुवातीच्या काळात क्लिंजनबर्गने अवलंबलेल्या अर्ध-इनव्होल्युट टूथ स्पायरल बेव्हल गियरमध्ये गीअर जोडीच्या स्थापनेतील त्रुटी आणि गियर बॉक्सच्या विकृतीबद्दल कमी संवेदनशीलता आहे कारण दातांच्या लांबीच्या दिशेने टूथ लाइन इनव्हॉल्युट आहे. उत्पादन कारणांमुळे, ही दात प्रणाली फक्त काही विशेष क्षेत्रात वापरली जाते. जरी क्लिंजनबर्गची टूथ लाइन आता विस्तारित एपिसाइक्लोइड आहे, आणि ग्लेसन टूथ सिस्टमची टूथ लाइन एक चाप आहे, दोन टूथ रेषांवर नेहमीच एक बिंदू असेल जो इनव्होल्युट टूथ लाइनच्या अटी पूर्ण करेल. किन्बर्ग टूथ सिस्टमनुसार डिझाइन केलेले आणि प्रक्रिया केलेले गीअर्स, टूथ लाइनवरील "पॉइंट" जो अंतर्भूत स्थिती पूर्ण करतो तो गीअर दातांच्या मोठ्या टोकाच्या जवळ असतो, त्यामुळे स्थापनेतील त्रुटी आणि लोड विकृतीसाठी गीअरची संवेदनशीलता खूप असते. कमी, गेरी यांच्या मते, सेन कंपनीच्या तांत्रिक माहितीनुसार, आर्क टूथ लाइनसह स्पायरल बेव्हल गियरसाठी, कमी व्यासाचे कटर हेड निवडून गियरवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते, जेणेकरून टूथ लाइनवरील “बिंदू” दातांच्या पृष्ठभागाच्या मध्यबिंदूवर आणि मोठ्या टोकावर स्थित असलेल्या अंतर्भूत स्थितीची पूर्तता करते. दरम्यान, हे सुनिश्चित केले जाते की क्लिंग बर्जर गीअर्स प्रमाणेच गीअर्समध्ये इंस्टॉलेशन त्रुटी आणि बॉक्सच्या विकृतीला समान प्रतिकार असतो. समान उंचीसह ग्लेसन आर्क बेव्हल गीअर्स मशीनिंग करण्यासाठी कटर हेडची त्रिज्या समान पॅरामीटर्ससह बेव्हल गीअर्सच्या मशीनिंगपेक्षा लहान असल्याने, इनव्होल्युट स्थितीचे समाधान करणारा "बिंदू" मध्यबिंदू आणि मोठ्या दरम्यान स्थित असल्याची हमी दिली जाऊ शकते. दात पृष्ठभागाचा शेवट. या वेळी, गियरची ताकद आणि कार्यप्रदर्शन सुधारले जाते.

५). पूर्वी, काही लोकांना असे वाटायचे की मोठ्या मॉड्यूल गियरची ग्लेसन टूथ सिस्टम किन्बर्ग टूथ सिस्टमपेक्षा निकृष्ट आहे, मुख्यतः खालील कारणांमुळे:

①. क्लिंजनबर्ग गीअर्स उष्णतेच्या उपचारानंतर स्क्रॅप केले जातात, परंतु ग्लेसन गीअर्सद्वारे प्रक्रिया केलेले संकोचन दात उष्णता उपचारानंतर पूर्ण होत नाहीत आणि अचूकता पूर्वीइतकी चांगली नसते.

②. संकोचन दातांवर प्रक्रिया करण्यासाठी कटरच्या डोक्याची त्रिज्या किनबर्ग दातांपेक्षा मोठी आहे आणि गियरची ताकद अधिक वाईट आहे; तथापि, गोलाकार चाप दात असलेल्या कटरच्या डोक्याची त्रिज्या संकुचित दातांवर प्रक्रिया करण्यासाठी त्याच्यापेक्षा लहान असते, जी किनबर्ग दातांसारखी असते. बनवलेल्या कटरच्या डोक्याची त्रिज्या समतुल्य आहे.

③. Gleason गीअरचा व्यास समान असताना लहान मॉड्यूलस आणि मोठ्या संख्येने दात असलेल्या गीअर्सची शिफारस करण्यासाठी वापरले जाते, तर क्लिंजनबर्ग लार्ज-मॉड्यूलस गियर मोठ्या मॉड्यूलस आणि कमी संख्येने दात वापरतात आणि गियरची झुकण्याची ताकद प्रामुख्याने अवलंबून असते. मॉड्युलसवर, म्हणून ग्रॅम लिम्बर्गची वाकण्याची ताकद ग्लीसनपेक्षा जास्त आहे.

सध्या, गीअर्सच्या डिझाइनमध्ये मुळात क्लेनबर्गच्या पद्धतीचा अवलंब केला जातो, त्याशिवाय दातांची रेषा विस्तारित एपिसाइक्लोइडमधून चापमध्ये बदलली जाते आणि उष्णता उपचारानंतर दात जमिनीवर असतात.