च्या कामगिरीचे मूल्यांकन करणेहेलिकल गिअर्स खाणकामातील कन्व्हेयर प्रणालीमध्ये सामान्यतः खालील प्रमुख बाबींचा समावेश असतो:
१. गिअरची अचूकता: गिअरच्या कार्यक्षमतेसाठी त्यांच्या निर्मितीतील अचूकता अत्यंत महत्त्वाची असते. यामध्ये पिचमधील त्रुटी, दातांच्या आकारातील त्रुटी, लीडच्या दिशेतील त्रुटी आणि रेडियल रनआउट यांचा समावेश होतो. उच्च-अचूकतेचे गिअर आवाज आणि कंपन कमी करून ट्रान्समिशनची कार्यक्षमता सुधारू शकतात.
२. दातांच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता: दातांचे गुळगुळीत पृष्ठभाग गिअरचा आवाज कमी करू शकतात. हे सहसा ग्राइंडिंग आणि होनिंग यांसारख्या मशीनिंग पद्धतींद्वारे, तसेच दातांच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी करण्यासाठी योग्य रनिंग-इनद्वारे साध्य केले जाते.

३. **दातांचा संपर्क**: दातांचा योग्य संपर्क आवाज कमी करू शकतो. याचा अर्थ असा की, दातांनी एकमेकांना त्यांच्या रुंदीच्या मध्यभागी स्पर्श केला पाहिजे आणि दातांच्या रुंदीच्या टोकांवर संपर्क केंद्रित होणे टाळले पाहिजे. हे ड्रम शेपिंग किंवा टिप रिलीफ यांसारख्या दातांच्या आकारात बदल करून साध्य केले जाऊ शकते.
४. **बॅकलॅश**: आवाज आणि कंपन कमी करण्यासाठी योग्य बॅकलॅश महत्त्वाचा असतो. जेव्हा प्रसारित होणारा टॉर्क स्पंदित असतो, तेव्हा टक्कर होण्याची शक्यता अधिक असते, त्यामुळे बॅकलॅश कमी केल्याने चांगला परिणाम होऊ शकतो. तथापि, बॅकलॅश खूप कमी असल्यास आवाज वाढू शकतो.
५. **आच्छादन**:गियर्सउच्च ओव्हरलॅप गुणोत्तर असलेल्यांमध्ये आवाज कमी असतो. एंगेजमेंटचा प्रेशर अँगल कमी करून किंवा दातांची उंची वाढवून यात सुधारणा करता येते.
६. **अनुदैर्ध्य आच्छादन**: हेलिकल गिअर्समध्ये, एकाच वेळी जितके जास्त दात संपर्कात असतील, तितके ट्रान्समिशन अधिक सुरळीत होते आणि आवाज व कंपन कमी होते.
७. **भार वाहून नेण्याची क्षमता**: खाणकामातील कन्व्हेयर सिस्टीममधील उच्च भार सहन करण्याची क्षमता गीअर्समध्ये असणे आवश्यक आहे. हे सहसा सामग्रीची निवड आणि उष्णता उपचार (हीट ट्रीटमेंट) यांसारख्या उत्पादन प्रक्रियांद्वारे सुनिश्चित केले जाते.
८. **टिकाऊपणा**: गिअर्सहेलिकल गियरखाणकामाच्या खडतर वातावरणात वारंवार बदल न करता दीर्घकाळ चालवण्याची गरज असल्याने, टिकाऊपणा हा एक महत्त्वाचा विचार ठरतो.
९. **स्नेहन आणि शीतलीकरण**: गिअर्सच्या कार्यक्षमतेसाठी आणि आयुर्मानासाठी योग्य स्नेहन आणि शीतलीकरण प्रणाली अत्यंत महत्त्वाची आहे. स्नेहन तेलाची निवड आणि स्नेहन पद्धती विशिष्ट औद्योगिक मानकांनुसार असाव्यात.

१०. **आवाज आणि कंपन**: खाणकाम कन्व्हेयर सिस्टीममधील आवाज आणि कंपनाची पातळी सुरक्षित आणि आरामदायक मर्यादेत नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
११. **देखभाल आणि आयुर्मान**: गिअर्सच्या देखभालीची आवश्यकता आणि अपेक्षित आयुर्मान हे देखील त्यांच्या कार्यक्षमतेचे महत्त्वाचे निर्देशक आहेत. कमी देखभाल आणि दीर्घायुष्य असलेले गिअर्स खाणकामाच्या खडतर परिस्थितीसाठी अधिक योग्य असतात.
१२. **सुरक्षा मानके**: "कोळसा खाणींमधील बेल्ट कन्व्हेयर्ससाठी सुरक्षा संहिता" (MT654—2021) सारख्या विशिष्ट सुरक्षा मानकांचे पालन केल्याने कन्व्हेयरची सुरक्षित कामगिरी सुनिश्चित होते आणि अपघात टाळता येतात.
वरील बाबींचे सर्वसमावेशक मूल्यांकन करून, खाणकाम कन्व्हेयर प्रणालीमधील हेलिकल गिअर्सची कार्यक्षमता औद्योगिक आवश्यकता आणि सुरक्षा मानकांची पूर्तता करते की नाही, हे निश्चित केले जाऊ शकते.

हेलिकल गिअर्स