गीअर्सबाह्य भार सहन करण्यासाठी त्यांच्या स्वतःच्या संरचनात्मक परिमाणांवर आणि भौतिक ताकदीवर अवलंबून राहणे, ज्यासाठी साहित्यात उच्च शक्ती, कणखरता आणि पोशाख प्रतिरोधकता असणे आवश्यक आहे; गीअर्सच्या जटिल आकारामुळे,गीअर्सउच्च अचूकता आवश्यक आहे आणि साहित्यांना चांगली उत्पादनक्षमता देखील आवश्यक आहे. सामान्यतः वापरले जाणारे साहित्य म्हणजे बनावट स्टील, कास्ट स्टील आणि कास्ट आयर्न.
१. बनावट स्टील दाताच्या पृष्ठभागाच्या कडकपणानुसार, ते दोन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे:
जेव्हा HB <350 असते, तेव्हा त्याला मऊ दात पृष्ठभाग म्हणतात
जेव्हा HB ~350 असते, तेव्हा त्याला कठीण दात पृष्ठभाग म्हणतात
१.१. दातांच्या पृष्ठभागाची कडकपणा HB<३५०
प्रक्रिया: फोर्जिंग ब्लँक → नॉर्मलायझिंग - रफ टर्निंग → क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग, फिनिशिंग
सामान्यतः वापरले जाणारे साहित्य; ४५#, ३५SiMn, ४०Cr, ४०CrNi, ४०MnB
वैशिष्ट्ये: त्याची एकूण कार्यक्षमता चांगली आहे, दाताच्या पृष्ठभागावर उच्च ताकद आणि कडकपणा आहे आणि दाताच्या गाभ्याला चांगली कडकपणा आहे. उष्णता उपचारानंतर, अचूकतागीअर्सकटिंग 8 ग्रेडपर्यंत पोहोचू शकते. ते तयार करणे सोपे आहे, किफायतशीर आहे आणि उच्च उत्पादकता आहे. अचूकता जास्त नाही.
१.२ दात पृष्ठभागाची कडकपणा HB >३५०
१.२.१ मध्यम कार्बन स्टील वापरताना:
प्रक्रिया: फोर्जिंग ब्लँक → नॉर्मलायझेशन → रफ कटिंग → क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग → फाइन कटिंग → हाय आणि इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी क्वेंचिंग → कमी तापमान टेम्परिंग → होनिंग किंवा अॅब्रेसिव्ह रनिंग-इन, इलेक्ट्रिक स्पार्क रनिंग-इन.
सामान्यतः वापरले जाणारे साहित्य:४५, ४० कोटी, ४० कोटी नि
वैशिष्ट्ये: दाताच्या पृष्ठभागाची कडकपणा उच्च HRC=48-55 आहे, संपर्क शक्ती जास्त आहे आणि पोशाख प्रतिरोध चांगला आहे. दाताचा गाभा शमन आणि टेम्परिंग नंतर कडकपणा राखतो, चांगला प्रभाव प्रतिरोध आणि उच्च भार सहन करण्याची क्षमता आहे. अचूकता अर्ध्याने कमी केली जाते, पातळी 7 अचूकतेपर्यंत. ऑटोमोबाईल्स, मशीन टूल्स इत्यादींसाठी मध्यम-गती आणि मध्यम-भार ट्रान्समिशन गीअर्ससारख्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य.
१.२.२ कमी कार्बन स्टील वापरताना: फोर्जिंग ब्लँक → नॉर्मलायझेशन → रफ कटिंग → क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग → फाइन कटिंग → कार्बरायझिंग आणि क्वेंचिंग → कमी तापमानाचे टेम्परिंग → दात पीसणे. ६ आणि ७ पातळीपर्यंत.
सामान्यतः वापरले जाणारे साहित्य; २० कोटी, २० कोटी, २० कोटी, २० कोटी वैशिष्ट्ये: दातांच्या पृष्ठभागावरील कडकपणा आणि मजबूत बेअरिंग क्षमता. गाभ्यामध्ये चांगली कडकपणा आणि प्रभाव प्रतिरोधकता आहे. हे लोकोमोटिव्ह आणि एव्हिएशन गिअर्सचे मुख्य ट्रान्समिशन गियर म्हणून हाय-स्पीड, हेवी-लोड, ओव्हरलोड ट्रान्समिशन किंवा कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर आवश्यकता असलेल्या प्रसंगांसाठी योग्य आहे.
२. कास्ट स्टील:
जेव्हागियरव्यास d>४०० मिमी, रचना गुंतागुंतीची आहे आणि फोर्जिंग कठीण आहे, कास्ट स्टील मटेरियल ZG45.ZG55 सामान्यीकरणासाठी वापरले जाऊ शकते. सामान्यीकरण, शमन आणि टेम्परिंग.
३. ओतीव लोखंड:
चिकटपणा आणि खड्ड्यांवरील गंज यांना मजबूत प्रतिकार, परंतु आघात आणि घर्षण यांना कमी प्रतिकार. हे स्थिर काम, कमी उर्जा, कमी वेग किंवा मोठा आकार आणि गुंतागुंतीचा आकार यासाठी योग्य आहे. ते तेलाच्या कमतरतेच्या परिस्थितीत काम करू शकते आणि खुल्या प्रसारणासाठी योग्य आहे.
४. धातूचे साहित्य:
कापड, लाकूड, प्लास्टिक, नायलॉन, उच्च गती आणि हलक्या भारासाठी योग्य.
साहित्य निवडताना, गीअर्सच्या कामाच्या परिस्थिती वेगळ्या असतात आणि गीअर दातांचे बिघाडाचे प्रकार वेगळे असतात हे लक्षात घेतले पाहिजे, जे गीअरची ताकद मोजण्याचे निकष आणि साहित्य आणि हॉट स्पॉट्सची निवड निश्चित करण्यासाठी आधार आहेत.
१. जेव्हा इम्पॅक्ट लोडमुळे गियरचे दात सहजपणे तुटतात, तेव्हा चांगल्या कडकपणाचे साहित्य निवडावे आणि कार्बरायझिंग आणि क्वेंचिंगसाठी कमी कार्बन स्टील निवडता येईल.
२. हाय-स्पीड क्लोज्ड ट्रान्समिशनसाठी, दाताच्या पृष्ठभागावर खड्डे पडण्याची शक्यता असते, म्हणून दाताच्या पृष्ठभागावर चांगली कडकपणा असलेले साहित्य निवडावे आणि मध्यम कार्बन स्टील पृष्ठभाग कडक करणे वापरले जाऊ शकते.
३. कमी-वेगाच्या आणि मध्यम-भारासाठी, जेव्हा गियर दात फ्रॅक्चर, खड्डे आणि घर्षण होऊ शकते, तेव्हा चांगली यांत्रिक शक्ती, दात पृष्ठभागाची कडकपणा आणि इतर व्यापक यांत्रिक गुणधर्म असलेले साहित्य निवडावे आणि मध्यम-कार्बन स्टील क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड निवडले जाऊ शकते.
४. कमी प्रमाणात साहित्य उपलब्ध करून देण्याचा प्रयत्न करा, जे व्यवस्थापित करणे सोपे असेल आणि संसाधने आणि पुरवठा विचारात घ्या. ५. जेव्हा संरचनेचा आकार कॉम्पॅक्ट असेल आणि पोशाख प्रतिरोध जास्त असेल, तेव्हा मिश्र धातुचा स्टील वापरावा. ६. उत्पादन युनिटची उपकरणे आणि तंत्रज्ञान.
पोस्ट वेळ: मार्च-११-२०२२