सामान्यतः वापरले जाणारे साहित्य:45, 40Cr, 40CrNi

वैशिष्ट्ये: दात पृष्ठभागाची कडकपणा उच्च HRC=48-55 आहे, संपर्क शक्ती जास्त आहे आणि पोशाख प्रतिरोध चांगला आहे. टूथ कोअर शमन आणि टेम्परिंगनंतर कडकपणा राखतो, चांगला प्रभाव प्रतिरोध आणि उच्च भार सहन करण्याची क्षमता आहे. अचूकता अर्ध्याने कमी केली जाते, पातळी 7 अचूकतेपर्यंत. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य, जसे की ऑटोमोबाईल्स, मशीन टूल्स इत्यादींसाठी मध्यम-गती आणि मध्यम-लोड ट्रान्समिशन गीअर्स.

1.2.2 कमी कार्बन स्टील वापरताना: फोर्जिंग ब्लँक → नॉर्मलायझेशन → रफ कटिंग → क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग → फाइन कटिंग → कार्बराइजिंग आणि क्वेंचिंग → कमी तापमान टेम्परिंग → टूथ ग्राइंडिंग. 6 आणि 7 स्तरांपर्यंत.

सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo वैशिष्ट्ये: दात पृष्ठभाग कडकपणा आणि मजबूत धारण क्षमता. कोरमध्ये चांगली कडकपणा आणि प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता आहे. लोकोमोटिव्ह आणि एव्हिएशन गीअर्सचे मुख्य ट्रान्समिशन गियर म्हणून हे हाय-स्पीड, हेवी-लोड, ओव्हरलोड ट्रान्समिशन किंवा कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चरच्या आवश्यकतांसह प्रसंगी योग्य आहे.

2. कास्ट स्टील:

जेव्हा दगियरव्यास d>400mm, रचना क्लिष्ट आहे, आणि फोर्जिंग कठीण आहे, कास्ट स्टील सामग्री ZG45.ZG55 सामान्य करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. सामान्यीकरण, शमन आणि tempering.

3. कास्ट लोह:

आसंजन आणि खड्डे गंज करण्यासाठी मजबूत प्रतिकार, परंतु प्रभाव आणि ओरखडा कमी प्रतिकार. हे स्थिर काम, कमी शक्ती, कमी गती किंवा मोठे आकार आणि गुंतागुंतीच्या आकारासाठी योग्य आहे. ते तेलाच्या कमतरतेच्या परिस्थितीत काम करू शकते आणि ओपन ट्रांसमिशनसाठी योग्य आहे.

4. धातूची सामग्री:

फॅब्रिक, लाकूड, प्लास्टिक, नायलॉन, उच्च गती आणि हलके लोडसाठी योग्य.

सामग्री निवडताना, गीअर्सच्या कामाच्या परिस्थिती भिन्न आहेत आणि गीअर दातांचे अपयशाचे स्वरूप भिन्न आहेत या वस्तुस्थितीकडे लक्ष दिले पाहिजे, जे गियरची ताकद गणना निकष आणि सामग्री आणि गरम सामग्रीची निवड निर्धारित करण्यासाठी आधार आहेत. स्पॉट्स

1. जेव्हा प्रभावाच्या भाराखाली गीअरचे दात सहजपणे तुटतात, तेव्हा चांगल्या कडकपणाची सामग्री निवडली पाहिजे आणि कार्बराइजिंग आणि शमन करण्यासाठी कमी कार्बन स्टील निवडले जाऊ शकते.

2. हाय-स्पीड बंद ट्रान्समिशनसाठी, दातांच्या पृष्ठभागावर खड्डे पडण्याची शक्यता असते, त्यामुळे दातांच्या पृष्ठभागावर चांगली कडकपणा असलेली सामग्री निवडली पाहिजे आणि मध्यम कार्बन स्टील पृष्ठभाग कडक करणे वापरले जाऊ शकते.

3. कमी-स्पीड आणि मध्यम-लोडसाठी, जेव्हा गीअर दात फ्रॅक्चर, पिटिंग आणि ओरखडा होऊ शकतो, तेव्हा चांगली यांत्रिक शक्ती, दात पृष्ठभाग कडकपणा आणि इतर सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म असलेली सामग्री निवडली पाहिजे आणि मध्यम-कार्बन स्टील शमन आणि टेम्पर्ड करू शकते. निवडले जावे.

4. सामग्रीची छोटी विविधता, व्यवस्थापित करणे सोपे आणि संसाधने आणि पुरवठा विचारात घेण्याचा प्रयत्न करा. 5. जेव्हा संरचनेचा आकार कॉम्पॅक्ट असेल आणि पोशाख प्रतिरोध जास्त असेल तेव्हा मिश्र धातुचे स्टील वापरावे. 6. उत्पादन युनिटची उपकरणे आणि तंत्रज्ञान.