सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री:45, 40 सीआर, 40crni

वैशिष्ट्ये: दात पृष्ठभाग कडकपणा उच्च एचआरसी = 48-55 आहे, संपर्क सामर्थ्य जास्त आहे आणि पोशाख प्रतिकार चांगला आहे. दात कोर शमविण्यामुळे आणि टेम्परिंगनंतर कठोरपणा राखतो, चांगला प्रभाव प्रतिरोध आणि उच्च लोड-बेअरिंग क्षमता आहे. अचूकता अर्ध्या, पातळी 7 अचूकतेपर्यंत कमी केली आहे. ऑटोमोबाईल्स, मशीन टूल्स इ.

१.२.२ कमी कार्बन स्टील वापरताना: फोर्जिंग रिक्त → सामान्यीकरण → रफ कटिंग → क्विंचिंग आणि टेम्परिंग → बारीक कटिंग → कार्बुरिझिंग आणि क्विंचिंग → कमी तापमान टेम्परिंग → दात पीसणे. 6 आणि 7 पर्यंत पातळी.

सामान्यतः वापरलेली सामग्री; 20 सीआर, 20 सीआरएमएनटीआय, 20 एमएनबी, 20 सीआरएमएनटीओ वैशिष्ट्ये: दात पृष्ठभाग कडकपणा आणि मजबूत बेअरिंग क्षमता. कोअरमध्ये चांगली कडकपणा आणि प्रभाव प्रतिकार आहे. लोकोमोटिव्ह्ज आणि एव्हिएशन गीअर्सचे मुख्य ट्रान्समिशन गियर म्हणून हे हाय-स्पीड, हेवी-लोड, ओव्हरलोड ट्रान्समिशन किंवा कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर आवश्यकतांसह प्रसंगी योग्य आहे.

2. कास्ट स्टील:

जेव्हागियरव्यास डी> 400 मिमी, रचना क्लिष्ट आहे आणि फोर्जिंग कठीण आहे, कास्ट स्टील मटेरियल zg45.zg55 सामान्यीकरणासाठी वापरली जाऊ शकते. सामान्यीकरण, शमन आणि टेम्परिंग.

3. कास्ट लोह:

आसंजन आणि पिटींग गंजला तीव्र प्रतिकार, परंतु प्रभाव आणि घर्षण करण्यासाठी खराब प्रतिकार. हे स्थिर कार्य, कमी शक्ती, कमी वेग किंवा मोठ्या आकारासाठी आणि क्लिष्ट आकारासाठी योग्य आहे. हे तेलाच्या कमतरतेच्या परिस्थितीत कार्य करू शकते आणि मुक्त प्रसारणासाठी योग्य आहे.

4. धातुची सामग्री:

फॅब्रिक, लाकूड, प्लास्टिक, नायलॉन, उच्च वेग आणि हलके भारांसाठी योग्य.

साहित्य निवडताना, गीअर्सच्या कामकाजाची परिस्थिती भिन्न आहे आणि गीअर दातांचे अपयश प्रकार भिन्न आहेत या वस्तुस्थितीवर विचार केला पाहिजे, जे गीअरच्या सामर्थ्य गणनाचे निकष आणि सामग्री आणि हॉट स्पॉट्सची निवड निश्चित करण्यासाठी आधार आहेत.

1. जेव्हा गियर दात सहजपणे प्रभाव लोड अंतर्गत मोडतात, तेव्हा अधिक कडकपणा असलेली सामग्री निवडली पाहिजे आणि कार्बुरिझिंग आणि शमन करण्यासाठी कमी कार्बन स्टीलची निवड केली जाऊ शकते.

२. हाय-स्पीड बंद ट्रान्समिशनसाठी, दात पृष्ठभाग पिटींग होण्याची शक्यता असते, म्हणून दात पृष्ठभागाच्या कडकपणाची सामग्री निवडली जावी आणि मध्यम कार्बन स्टील पृष्ठभाग कडक करणे वापरता येईल.

3. कमी-गती आणि मध्यम-लोडसाठी, जेव्हा गियर टूथ फ्रॅक्चर, पिटींग आणि घर्षण होऊ शकते, तेव्हा चांगली यांत्रिक सामर्थ्य असलेली सामग्री, दात पृष्ठभाग कडकपणा आणि इतर सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म निवडले पाहिजेत आणि मध्यम-कार्बन स्टील विझलेले आणि टेम्पर्ड निवडले जाऊ शकतात.

4. एक लहान विविध सामग्री, व्यवस्थापित करण्यास सुलभ आणि संसाधने आणि पुरवठा यावर विचार करण्याचा प्रयत्न करा. 5. जेव्हा संरचनेचा आकार कॉम्पॅक्ट असतो आणि पोशाख प्रतिरोध जास्त असतो, तेव्हा मिश्र धातु स्टीलचा वापर केला पाहिजे. 6. मॅन्युफॅक्चरिंग युनिटची उपकरणे आणि तंत्रज्ञान.