जेव्हा उच्च टॉर्क औद्योगिक अनुप्रयोगांचा विचार केला जातो तेव्हा, गियर मटेरियलची निवड कामगिरी आणि दीर्घायुष्य दोन्ही निश्चित करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
At बेलॉन गियर्स, आम्ही अचूक इंजिनिअर केलेल्या गियर सोल्यूशन्समध्ये विशेषज्ञ आहोत आणि अभियंते आणि OEM भागीदारांकडून आम्हाला येणाऱ्या सर्वात सामान्य प्रश्नांपैकी एक म्हणजे:"उच्च टॉर्क गीअर्ससाठी सर्वोत्तम मटेरियल कोणते आहे?"

बहुतेक हेवी ड्युटी अॅप्लिकेशन्समध्ये रोबोटिक्स, मायनिंग, ऑटोमेशन किंवा पॉवर ट्रान्समिशन - अलॉय स्टील्स हा पर्याय असतो. 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 आणि 4140 स्टील सारखे साहित्य कोर स्ट्रेंथ, टफनेस आणि थकवा प्रतिरोध यांच्यात आदर्श संतुलन प्रदान करते.

गियर अभियांत्रिकी उपायबेलॉन गिअर्स

उच्च टॉर्क कामगिरीसाठी, आम्ही शिफारस करतो:

१.४२CrMo४ (AISI ४१४०):उच्च शक्ती आणि प्रभाव प्रतिकार यासाठी ओळखले जाते. शॉक लोड आणि सतत ताण असलेल्या गीअर्ससाठी आदर्श.
२.१८CrNiMo७-६:हे केस-हार्डनिंग स्टील कार्ब्युरायझिंगनंतर उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि उच्च पृष्ठभागाची कडकपणा प्रदान करते, ज्यामुळे ते घट्ट सहनशीलता आवश्यक असलेल्या अचूक-ग्राउंड गीअर्ससाठी परिपूर्ण बनते.
३.नायट्राइड किंवा कार्ब्युराइज्ड पृष्ठभाग:टॉर्क-हेवी सिस्टीममध्ये शॉक शोषणासाठी आवश्यक असलेल्या डक्टाइल कोरशी तडजोड न करता पृष्ठभागाची कडकपणा वाढवा.

बेलॉन गियर्समध्ये, आम्ही मटेरियल सायन्स, उष्णता उपचार कौशल्य आणि कडक सहनशीलता सीएनसी मशीनिंग एकत्र करून मागणी असलेल्या वातावरणासाठी तयार केलेले उच्च कार्यक्षमता असलेले गियर्स तयार करतो. उदाहरणार्थ, आमच्या रोबोटिक जॉइंट ड्राइव्ह अॅप्लिकेशन्सपैकी एकामध्ये, आम्ही नायट्राइडेड 42CrMo4 हेलिकल गियर्स वापरले आणि 400Nm पेक्षा जास्त सतत टॉर्क अंतर्गत उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध प्राप्त केला.

जर तुम्ही ड्राईव्हट्रेन, अ‍ॅक्च्युएटर किंवा गिअरबॉक्स डिझाइन करत असाल ज्याला ताकद, अचूकता आणि टिकाऊपणाची आवश्यकता असेल, तर योग्य गिअर मटेरियल निवडणे महत्त्वाचे आहे. आमच्या अभियांत्रिकी टीमला इष्टतम उपाय निवडण्यात मदत करू द्या.

संपर्क कराबेलॉन गियर्सतज्ञांच्या गियर मटेरियल सल्लामसलत आणि पूर्णपणे सानुकूलित उपायांसाठी.