हेलिकल आणि बेव्हल गीअर्ससाठी योग्य सामग्री निवडण्याच्या बाबतीत, इष्टतम कार्यप्रदर्शन आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी अनेक घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.दोन्ही प्रकारचे गीअर विविध यांत्रिक प्रणालींमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात आणि त्यांच्या कार्यक्षमतेसाठी आणि विश्वासार्हतेसाठी योग्य सामग्री निवडणे महत्त्वाचे आहे.

प्रथम, जवळून पाहूहेलिकल गियर्स.या गीअर्सचे दात गीअर अक्षाच्या कोनात कापले जातात, ज्यामुळे स्पूर गीअर्सच्या तुलनेत नितळ आणि शांत ऑपरेशन होते.हेलिकल गीअर्स सामान्यतः अशा ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरले जातात ज्यांना उच्च गती आणि जड भार आवश्यक असतो, जसे की ऑटोमोटिव्ह ट्रान्समिशन, औद्योगिक मशीनरी आणि वीज निर्मिती उपकरणे.

हेलिकल गीअर्ससाठी सर्वात लोकप्रिय सामग्रीपैकी एक म्हणजे स्टील.स्टील उत्कृष्ट सामर्थ्य, पोशाख प्रतिरोध आणि टिकाऊपणा प्रदान करते, ज्यामुळे ते ऑपरेटिंग परिस्थितीच्या मागणीसाठी योग्य बनते.याव्यतिरिक्त, कार्ब्युरिझिंग आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया पृष्ठभागाची कडकपणा वाढवू शकतात आणि स्टील हेलिकल गीअर्सचा प्रतिरोधकपणा वाढवू शकतात, त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवू शकतात.

अलिकडच्या वर्षांत, केस-हार्डन केलेले स्टील आणि नायट्राइड स्टील यासारख्या प्रगत सामग्रीने हेलिकल गियर्ससाठी लोकप्रियता मिळवली आहे.हे साहित्य उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार आणि थकवा सामर्थ्य देतात, ते हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवतात जेथे विश्वासार्हता सर्वोपरि आहे.शिवाय, प्रगत कोटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर, जसे की डायमंड-समान कार्बन (DLC) कोटिंग, हेलिकल गियर्सचे कार्यप्रदर्शन आणि दीर्घायुष्य सुधारू शकते, विशेषत: उच्च-तापमान आणि अति भार असलेल्या वातावरणात.

दुसरीकडे,बेव्हल गीअर्सएकमेकांना छेदणाऱ्या शाफ्टमधील शक्ती हस्तांतरित करण्यासाठी वापरले जातात आणि त्यांचे वर्गीकरण सरळ बेव्हल, सर्पिल बेव्हल आणि हायपोइड बेव्हल गीअर्समध्ये केले जाऊ शकते.हे गीअर्स सामान्यतः ऑटोमोटिव्ह डिफरेंशियल, मरीन प्रोपल्शन सिस्टम आणि जड मशिनरीमध्ये आढळतात.

बेव्हल गीअर्ससाठी सामग्रीची निवड ऑपरेटिंग गती, लोड क्षमता आणि गियर भूमिती यासारख्या घटकांवर प्रभाव टाकते.पोलाद हे त्याच्या उच्च सामर्थ्यामुळे आणि कडकपणामुळे बहुतेक बेव्हल गीअर्ससाठी पसंतीचे साहित्य आहे.ज्या ऍप्लिकेशन्समध्ये आवाज आणि कंपन हे महत्त्वाचे घटक आहेत, तेथे कांस्य किंवा पितळ सारख्या मिश्रधातूंचा वापर गियर मेशिंग प्रभाव कमी करण्यासाठी आणि ऑपरेशनची एकूण गुळगुळीतता सुधारण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

स्टील व्यतिरिक्त, काही उत्पादक बेव्हल गीअर्ससाठी सिंटर्ड मेटल सामग्री देखील वापरतात.सिंटर्ड गीअर्स उच्च दाबाखाली धातूच्या पावडरला कॉम्पॅक्ट करून आणि नंतर भारदस्त तापमानात सिंटरिंग करून बनवले जातात.या उत्पादन प्रक्रियेचा परिणाम अचूक दात प्रोफाइल आणि उत्कृष्ट मितीय अचूकतेसह गीअर्समध्ये होतो, ज्यामुळे ते उच्च कार्यक्षमता आणि कमी आवाजाची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनतात.

शेवटी, हेलिकल आणि बेव्हल गीअर्ससाठी सामग्रीची निवड लोड क्षमता, ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि इच्छित कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांसह विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांवर अवलंबून असते.बहुतेक गियर ऍप्लिकेशन्ससाठी स्टील हे गो-टू मटेरियल राहिले आहे, प्रगत साहित्य आणि उत्पादन प्रक्रिया सुधारित कार्यक्षमता, विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणा प्रदान करून गियर कार्यक्षमतेच्या सीमांना पुढे ढकलणे सुरू ठेवतात.शेवटी, इच्छित ऍप्लिकेशनच्या अनन्य मागण्यांवर आधारित हेलिकल आणि बेव्हल गीअर्ससाठी सर्वोत्तम सामग्री निश्चित करण्यासाठी पात्र अभियंता किंवा गियर उत्पादकाशी सल्लामसलत करणे आवश्यक आहे.