लॅप्ड बेव्हल गीअर्स हे गियरमोटर आणि रीड्यूसरमध्ये वापरले जाणारे सर्वात नियमित बेव्हल गियर प्रकार आहेत .ग्राउंड बेव्हल गीअर्सच्या तुलनेत फरक, त्यांचे फायदे आणि तोटे दोन्ही आहेत.

ग्राउंड बेव्हल गीअर्सचे फायदे:

1. दातांच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा चांगला असतो. उष्णतेनंतर दातांच्या पृष्ठभागावर बारीक केल्याने, तयार उत्पादनाच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा 0 पेक्षा जास्त असल्याची हमी दिली जाऊ शकते.

2. उच्च सुस्पष्टता ग्रेड. गियर ग्राइंडिंग प्रक्रिया ही मुख्यत्वे उष्मा उपचार प्रक्रियेदरम्यान गियरचे विकृत रूप सुधारण्यासाठी, पूर्ण झाल्यानंतर गीअरची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, हाय-स्पीड (10,000 rpm वरील) ऑपरेशन दरम्यान कंपन न करता, आणि अचूक नियंत्रणाचा हेतू साध्य करण्यासाठी आहे. गियर ट्रान्समिशनचे;

ग्राउंड बेव्हल गीअर्सचे तोटे:

1. उच्च किंमत. गियर ग्राइंडिंगसाठी अनेक मशीन टूल्स आवश्यक आहेत आणि प्रत्येक गियर ग्राइंडिंग मशीनची किंमत 10 दशलक्ष युआनपेक्षा जास्त आहे. उत्पादन प्रक्रिया देखील महाग आहे. एक सतत तापमान कार्यशाळा आहे. ग्राइंडिंग व्हीलची किंमत अनेक हजार आहे आणि तेथे फिल्टर इत्यादी आहेत, म्हणून ग्राइंडिंग अधिक महाग आहे आणि प्रत्येक सेटची किंमत सुमारे 600 युआन आहे;

2. कमी कार्यक्षमता आणि गियर प्रणालीद्वारे मर्यादित. बेव्हल गियर ग्राइंडिंग एकाधिक मशीन टूल्सवर चालते आणि ग्राइंडिंग वेळ किमान 30 मिनिटे आहे. आणि दात काढू शकत नाही;

3. उत्पादनाची कार्यक्षमता कमी करा. उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेच्या दृष्टीने, गीअर ग्राइंडिंग प्रक्रियेमुळे उष्णता उपचारानंतर गियर पृष्ठभागाच्या कडक होण्याच्या गुणवत्तेचा सर्वोत्तम स्तर काढून टाकला जातो आणि हार्ड शेलचा हा थर गीअरचे सेवा आयुष्य निश्चित करतो. म्हणून, जपानसारखे विकसित देश ऑटोमोबाईलसाठी बेव्हल गीअर्स अजिबात पीसत नाहीत.

लॅप्ड बेव्हल गीअर्सचे फायदे आणि तोटे

1. उच्च कार्यक्षमता. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य असलेल्या गीअर्सची जोडी पीसण्यासाठी फक्त 5 मिनिटे लागतात.

2. आवाज कमी करण्याचा प्रभाव चांगला आहे. लॅपिंग दातांवर जोड्यांमध्ये प्रक्रिया केली जाते आणि दातांच्या पृष्ठभागाचे संयुग्मीकरण चांगले होते. येणारा पृष्ठभाग आवाजाची समस्या मोठ्या प्रमाणात सोडवतो आणि आवाज कमी करण्याचा प्रभाव दात पीसण्यापेक्षा सुमारे 3 डेसिबल कमी असतो

3. कमी खर्च. गियर लॅपिंग फक्त एका मशीन टूलवर करणे आवश्यक आहे आणि मशीन टूलचे मूल्य देखील गियर ग्राइंडिंग मशीनपेक्षा कमी आहे. वापरलेली सहायक सामग्री देखील दात पीसण्यासाठी आवश्यक असलेल्या सामग्रीपेक्षा कमी आहे

4. दात प्रोफाइलद्वारे मर्यादित नाही. 1995 नंतर, ऑलिकॉनने दात जमिनीवर बसवता येत नसल्यामुळे 1995 नंतर यशस्वीरित्या ग्राइंडिंग तंत्रज्ञानाचा शोध लावला, जे केवळ समान उंचीच्या दातांवरच प्रक्रिया करू शकत नाही तर आकुंचन दातांवर देखील प्रक्रिया करू शकते .आणि या तंत्राने पृष्ठभागाचा थर नष्ट केला नाही.

तुम्ही तुमचे लॅप्ड बेव्हल गीअर्स विकत घेत असाल, तर तुम्हाला तुमच्या पुरवठादाराकडून कोणत्या प्रकारचे अहवाल मिळावेत? खाली आमचे आहेत जे प्रत्येक शिपिंगपूर्वी ग्राहकांना शेअर केले जातील.

1. बबल ड्रॉइंग : आम्ही प्रत्येक ग्राहकासह NDA वर स्वाक्षरी केली आहे, त्यामुळे आम्ही रेखाचित्र अस्पष्ट बनवतो

4

2. मुख्य परिमाण अहवाल

५

3. साहित्य प्रमाणपत्र

6

4. उष्णता उपचार अहवाल

७

5. अचूकता अहवाल

8 ९

10 11

6. मेशिंग अहवाल

12

काही चाचणी व्हिडिओंसह जे तुम्ही खालील लिंकवर पाहू शकता

लॅपिंग बेव्हल गियरसाठी मेशिंग चाचणी - केंद्र अंतर आणि बॅकलॅश चाचणी

https://youtube.com/shorts/5cMDyHXMvf0  

पृष्ठभाग रनआउट चाचणी | बेव्हल गीअर्सवरील बेअरिंग पृष्ठभागासाठी

https://youtube.com/shorts/Y1tFqBVWkow


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-03-2022

  • मागील:
  • पुढील: