माउंटिंग अंतर संपर्क निश्चित करते
पिच-कोनच्या टोकापासून लोकेटिंग फेसपर्यंतचे माउंटिंग अंतर दाताच्या संपर्काची स्थिती निश्चित करते. जेव्हा हे अंतर बदलते, तेव्हा संपर्क दाताच्या बाजूने सरकतो, म्हणून त्याचे मोजमाप केले जाते, अंदाज लावला जात नाही.
मरीन बेव्हल गिअर्स
सागरी प्रणोदन ड्राइव्हसाठी सरळ बेव्हल गिअर्स
मरीन गिअरबॉक्स ओल्या, गंजणाऱ्या वातावरणात सतत भार सहन करतो आणि त्यात बिघाड झाल्यास बोट सेवेबाहेर जाते. हे स्ट्रेट बेव्हल गिअर्स रेखाचित्रानुसार कापले जातात, उष्णता-उपचारित केले जातात आणि जोडीने जुळवले जातात, जेणेकरून बसवण्यापूर्वीच संपर्क आणि बॅकलॅश निश्चित केले जातात.
- इंजिन ते प्रोपेलर ९०-अंश ड्राइव्ह
- उघड्यावर ठेवल्याने स्टेनलेस किंवा मिश्र पोलाद
- सतत सागरी कर्तव्य
- जुळणारी जोडी, पाठवण्यापूर्वी जाळी लावून जोडलेली.
विनिर्देश पत्रक
खालील मूल्ये या वस्तूच्या रेखाचित्रातून घेतली आहेत. जिथे पृष्ठावर सामग्री किंवा दर्जा नमूद केला आहे, तिथे त्याची येथे पुनरावृत्ती केली आहे; बाकी सर्व गोष्टी गृहीत धरल्या जात नाहीत, तर रेखाचित्राच्या पुनरावलोकनादरम्यान तुमच्याकडून निश्चित केल्या जातात.
| वस्तू | हे उत्पादन | हे कसे निश्चित झाले आहे? |
|---|---|---|
| गियर प्रकार | मरीन गिअरबॉक्ससाठी सरळ बेव्हल गिअर | रेखांकन |
| साहित्य | ओल्या पृष्ठभागासाठी स्टेनलेस स्टील, किंवा रेखाचित्रावर मान्य केल्यानुसार संरक्षणासह अलॉय स्टील. | सामग्री प्रमाणपत्र |
| उष्णता उपचार | रेखाचित्राकडे | उष्णता उपचार अहवाल |
| सामान्य कर्तव्य | सतत प्रणोदन भार, पुढे आणि मागे | रेखांकन |
| अचूकता | रेखाचित्रानुसार; पाठवणीपूर्वी पडताळणी केली आहे. | अचूकता अहवाल |
| पुरवठा व्याप्ती | गियर आणि पिनियन एक जुळणारी जोडी म्हणून | रेखांकन |
टीप:या उत्पादन पृष्ठावर आकार किंवा मॉड्यूलची कमाल मर्यादा दिलेली नाही. स्वीकारार्ह आकार प्रत्येक चौकशीनुसार दातांची भूमिती आणि आवश्यक अचूकतेच्या आधारावर तपासला जातो, त्यामुळे कृपया पृष्ठावरून मर्यादा गृहीत धरण्याऐवजी रेखाचित्र पाठवा.
या गिअर सेटचे कोटेशन देण्यासाठी आपल्याला काय आवश्यक आहे
केवळ फोटोवरून बेव्हल गिअरची किंमत अचूकपणे सांगता येत नाही. निश्चित मार्ग, लागणारा वेळ आणि किंमत ठरवण्यासाठी अभियांत्रिकी पुनरावलोकनाला याच बाबींची आवश्यकता असते.
- गिअर आणि त्याला जुळणाऱ्या पिनियन या दोन्हींचे रेखाचित्र किंवा 3D डेटा, किंवा मोजमाप करण्यासाठी एक नमुना.
- गुणोत्तर, शाफ्ट कोन, मॉड्यूल किंवा डायमेट्रल पिच, प्रेशर कोन आणि दातांची संख्या.
- माउंटिंग अंतर, लोकेटिंग फेसेस, बोअर आणि हबची परिमाणे आणि बेअरिंगची मांडणी.
- आवश्यक अचूकतेची पातळी, बॅकलॅशची श्रेणी आणि जोडणीच्या वेळी अपेक्षित दातांचा संपर्क.
- सामग्री, उष्णता प्रक्रिया आणि कठीणपणाची आवश्यकता.
- कार्यकारी भार किंवा टॉर्क, वेग, कार्यचक्र आणि स्नेहन.
- पहिल्या ऑर्डरची संख्या आणि अपेक्षित वार्षिक उलाढाल.
- आवश्यक तपासणी कागदपत्रे आणि कोणतेही वितरण किंवा चिन्हांकन मानक.
माउंटिंग, बॅकलॅश आणि दातांचा संपर्क
स्ट्रेट बेव्हल ड्राईव्हमध्ये आढळणाऱ्या बहुतेक समस्या दात्यांमुळे नसून, जोडणीमुळे (असेंब्लीमुळे) उद्भवतात. मशीनवर फिटरला या चार मुद्द्यांवर नियंत्रण ठेवणे आवश्यक असते.
दोन्ही सदस्य एकत्र जुळवून घेतले आहेत
फिटिंग करताना गियर आणि पिनियन समायोजित करण्यायोग्य असले पाहिजेत, जेणेकरून ड्रॉइंगवरील बॅकलॅशची श्रेणी निश्चित करता येईल. एक भाग स्थिर ठेवून बसवलेली जोडी सहसा बॅकलॅशच्या मर्यादेबाहेर जाते.
केवळ बॅकलॅशच नव्हे, तर कॉन्टॅक्ट पॅटर्नही वाचा.
टॉलरन्सच्या मर्यादेत असलेला बॅकलॅशचा आकडा सुद्धा खराब संपर्क लपवू शकतो. दातांवर मार्किंग कंपाऊंड लावल्याने भार प्रत्यक्षात कुठे पडेल हे दिसून येते: टो, हील, रूट किंवा टिप.
बदलीच्या कामावर जुळणाऱ्या भागाची पुष्टी करा
बदलीच्या गिअरसाठी, जुळणारे पिनियन, केंद्र अंतर आणि माउंटिंग अंतर यांची खात्री करून घ्यावी लागते. केवळ एका गिअरची नक्कल केल्यास, योग्य प्रकारे न जुळणारा संच तयार होण्याचा धोका असतो.
एका गिअरपेक्षा जोडी अधिक महत्त्वाची आहे:माउंटिंगचे अंतर आणि बॅकलॅश हे जोडलेल्या जोडीचे वैशिष्ट्य आहे. बदली भागाची तपासणी करताना, केवळ झिजलेल्या गिअरची तुलना न करता, जुळणाऱ्या भागाच्या आणि मशीनच्या लेआउटच्या संदर्भात केली पाहिजे.
उत्पादन मार्ग आणि तपासणी
हे मरीन बेव्हल गिअर बेलॉन गिअर श्रेणीतील इतर गिअरप्रमाणेच त्याच प्रक्रियेचे अनुसरण करते: ब्लँकची तयारी, मशीनिंग, दाते कापणे, उष्णता प्रक्रिया, लोकेटिंग पृष्ठभागांचे अंतिम ग्राइंडिंग आणि तपासणी. उत्पादन २,००,००० चौरस मीटरच्या प्लांटमध्ये चालते, ज्यात ग्लीसन FT16000 पाच-अक्षीय गिअर मशीनिंग सेंटरचा समावेश आहे, त्यामुळे पुन्हा पुन्हा येणाऱ्या ऑर्डर्ससोबतच प्रोटोटाइप आणि लहान-बॅचमधील सेट्स देखील स्वीकारले जातात. हार्डनिंगनंतर सरळ बेव्हल दाते ग्राइंड केले जात नसल्यामुळे, दातांची भूमिती गिअर प्लेनिंगच्या वेळी निश्चित केली जाते आणि उष्णता प्रक्रियेदरम्यान ती तशीच ठेवली जाते, त्यानंतर विक्रीसाठी उपलब्ध करण्यापूर्वी अचूकता आणि मेसिंग तपासणीद्वारे तिची पडताळणी केली जाते.
अचूक उत्पादन प्रक्रिया
फोर्जिंग
तयार होणाऱ्या सरळ बेव्हल गिअरला अनुरूप असा आकार आणि सवलत देऊन ब्लँकला फोर्ज केले जाते, त्यामुळे दातांची खोली एका भरीव बारमधून घेण्याची गरज नसते.
वळणे
रफ आणि फाइन टर्निंगमुळे ब्लँकला त्याचे बोअर, फेसेस आणि माउंटिंग शोल्डर मिळतात, आणि नंतर ज्या डेटम फेसेसवरून दाते कापले व मोजले जातात, त्या निश्चित होतात.
गियर प्लॅनिंग
बेव्हल-विशिष्ट टूलिंगने प्लॅनिंग करून सरळ बेव्हल दाते तयार केले जातात. ही पायरी दातांचा आकार, पिच कोन आणि माउंटिंग अंतर निश्चित करते, ज्यावर ती जोडी अवलंबून असते.
उष्णता उपचार
ड्रॉइंगमध्ये नमूद केलेल्या कठीणपणा आणि केस डेप्थपर्यंत पोहोचण्यासाठी कार्ब्युरायझिंग, हार्डनिंग आणि टेम्परिंग केले जाते, आणि तयार झालेल्या ब्लँकमधील विकृती नियंत्रित केली जाते.
ID आणि OD ग्राइंडिंग
उष्णता उपचारानंतर बोअर्स, फेसेस आणि लोकेटिंग डायमीटर्स ग्राइंड केले जातात, जेणेकरून तयार झालेला गिअर बसवल्यावर वापरलेल्या डेटमवर अचूकपणे फिरेल.
सीएनसी मशीनिंग
कीवे, थ्रेड, छिद्रे आणि इतर दुय्यम वैशिष्ट्ये ड्रॉइंगनुसार मशीन केली जातात, त्यांची स्थिती सहनशीलता (पोझिशन टॉलरन्स) त्याच डेटमवर ठेवली जाते.
चिन्हांकन
सेटवर त्याची ओळख, हीट नंबर किंवा ग्राहक भागाचा संदर्भ चिन्हांकित केलेला असतो, जेणेकरून पॅकिंगनंतर गियर आणि पिनियनचा मागोवा घेता येतो आणि ते एकत्र ठेवता येतात.
साफसफाई आणि पॅकिंग
भाग स्वच्छ केले जातात, गंजण्यापासून संरक्षित केले जातात आणि आकार व वाहतुकीच्या मार्गानुसार आतील पॅकिंग, पुठ्ठ्याच्या खोक्यात आणि लाकडी पेटीत पॅक केले जातात.
कडक गुणवत्ता तपासणी
परिमाण तपासणी
सेट वितरित करण्यापूर्वी, बोअर, फेस, माउंटिंग डिस्टन्स आणि इंटरफेसची परिमाणे ड्रॉइंगनुसार मोजली जातात.
सामग्री चाचणी
कच्च्या मालाच्या रासायनिक रचनेची आणि यांत्रिक गुणधर्मांची पडताळणी केली जाते आणि बॅचसोबत मटेरियल प्रमाणपत्र जारी केले जाते.
उष्णता उपचार चाचणी
उष्णता उपचारानंतर पृष्ठभागाची कठोरता, केस डेप्थ आणि सूक्ष्मसंरचना तपासली जाते आणि त्याचे परिणाम उष्णता उपचार अहवालावर नोंदवले जातात.
अचूकता तपासणी
ड्रॉईंगवर नमूद केलेल्या ग्रेडनुसार, गिअर मापन उपकरणावर दातांची अचूकता, रनआउट आणि बॅकलॅश मोजले जातात.
मेसिंग चाचणी
गियर आणि पिनियन यांची जोडीने दातांचा संपर्क आणि कार्यप्रणाली तपासली जाते आणि मेसिंगच्या परिणामाची नोंद केली जाते.
तपासणी उपकरणे:माप आणि गिअरची तपासणी क्लिंगेलनबर्ग CMM आणि P100/P65/P26 गिअर मेजरिंग सेंटर्स, ग्लीसन 1500GMM, तसेच रफनेस आणि फॉर्म टेस्टर्सवर केली जाते, जेणेकरून सेट पॅक करण्यापूर्वी रनआउट, बॅकलॅश आणि टूथ कॉन्टॅक्ट हे ड्रॉईंगनुसार तपासले जातात.
स्ट्रेट बेव्हल गिअरचे उत्पादन आणि तपासणी व्हिडिओवर
कारखान्यातील दोन क्लिप्स: गिअर प्लेनरवर दाते कापणे, आणि तयार झालेल्या गिअर व पिनियनच्या जोडीची जुळवणी चाचणी.
जेथे यासारखे सरळ बेव्हल गिअर वापरले जातात
मध्यम गतीवरील मजबूत काटकोनी ड्राइव्हसाठी सरळ बेव्हल गिअर्स निवडले जातात. बेलॉन खालील उद्योगांना गिअरिंगचा पुरवठा करते; प्रत्येक ॲप्लिकेशनला कशी सेवा दिली जाते हे पाहण्यासाठी क्लिक करा.
सागरी
तेल आणि वायू
बांधकाम
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
बोटीच्या गिअरबॉक्ससाठी स्टेनलेस स्टीलच का?
कारण वातावरण दमट आणि क्षारयुक्त असते. स्टेनलेस स्टीलमुळे कार्बन स्टीलच्या गिअरवर गंज चढण्यास कारणीभूत ठरणारे प्लेटिंगचे नुकसान टाळता येते, मात्र ते लोडनुसार जुळवून घ्यावे लागते.
उलट भारामुळे गिअरच्या रचनेत बदल होतो का?
यामुळे कार्य बदलते, भूमिती नाही. मरीन गिअरबॉक्समध्ये दातांची तीच जोडी दोन्ही दिशांना चालते, त्यामुळे प्रत्येक दिशेतील भारासाठी दातांची रचना करावी लागते.
तुम्ही जुन्या भागांपासून गिअरबॉक्स सेट बदलू शकता का?
होय, जुनी जोडी आणि हाउसिंग मोजून. बसवण्याचे अंतर आणि केंद्राची मांडणी निश्चित करावी लागेल, जेणेकरून नवीन भाग व्यवस्थित बसेल.
स्नेहन आणि शीतलीकरणाबद्दल काय?
ते गिअरबॉक्सच्या डिझाइननुसारच राहतात. गिअर रेखाचित्रानुसार पुरवला जातो; स्नेहन आणि शीतकरण व्यवस्थेची पडताळणी दरम्यान तुमच्याकडून पुष्टी केली जाते.
मरीन गिअरबॉक्सचे रेखाचित्र पाठवा
हाउसिंगचे आकारमान, कार्य आणि पाण्याशी संपर्क यांसह रेखाचित्र किंवा जुनी जोडी सादर करा, जेणेकरून सामग्री आणि उष्णता उपचारांची पुष्टी करता येईल.
तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.
